Máquina de calandrado de rodillos de gran tamaño, prensa de rodillos para línea de producción de celdas prismáticas
1. Función del equipo:
1) La máquina está fundida integralmente con un marco de acero n.° 45, una estructura deslizante grande, una gran capacidad de carga, una pequeña deformación, una gran fuerza de laminación y una alta velocidad de laminación;
2) Adopta un modo de presión constante y prensado con espacio limitado, lo que permite prensar continuamente el electrodo de batería recubierto de forma intermitente. La presión es estable, la cilindricidad del rodillo es alta, la pieza laminada es uniforme y la deformación es mínima. Esto mejora considerablemente la eficiencia de producción y reduce la carga de trabajo del personal.
3) Tiene las funciones de corte de bordes, dispositivo a prueba de polvo y cepillado de cuchillas;
4) Tiene la función de mecanismo de limpieza de la superficie del rodillo;
5) Cuenta con una plataforma para corrección de desviación, control de tensión, desenrollado y empalme de cinta;
6) Con control de tensión de corrección de desviación del bobinado;
7) Se proporciona el dispositivo amortiguador de la pieza polar;
8) Con dispositivo de extracción de rollos;
9) El sistema de presurización de la bomba eléctrica controla la elevación del cilindro de aceite a través de la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina para impulsar la elevación del rodillo;
10) Control automático de presión constante, a través del ajuste de la interfaz hombre-máquina para cambiar la presión del aceite del rodillo;
11) El valor del movimiento del rodillo se muestra en la pantalla de la interfaz hombre-computadora;
12) El ajuste de entrada de la interfaz hombre-máquina cambia el espacio entre los rodillos de la máquina alineadora de rodillos hidráulica.
2. Modo de trabajo:
Desenrollado de tensión → corrección de desviación → plataforma de recepción de cinta → desempolvado de recorte (aspiración de polvo) → amortiguamiento de pieza polar → separación de tensión → enrollado (rodillos superior e inferior con cuchilla) → amortiguamiento de pieza polar → corrección de desviación → enrollado de tensión
3. Especificaciones del equipo:
1) Tamaño del rodillo: diámetro 600 mm x ancho 700 mm ;
2) Velocidad de laminación: 2-12r/min, infinitamente variable;
3) Velocidad lineal de rodadura: 2-22 m/min
4) Presión máxima de trabajo: 500KN-6000KN;
5) Requisitos de fuente de alimentación: 380 V/50 Hz, potencia: 23 KW;
Requisito de soporte de carga del terreno de instalación del equipo: >2,5 T/m2 y colocar la placa base en la parte inferior del equipo.
8) Tamaño del equipo: aproximadamente 3300 mm de largo x 1080 mm de ancho x 2100 mm de alto.
Tamaño total de la línea de producción: aproximadamente 7000 mm de largo x 3300 mm de ancho x 2100 mm de alto
4. Índice de rendimiento del equipo:
1.
Fuerza máxima de rodadura : 6000 KN ( 600 T );
2.
Acabado de la superficie del rodillo: la rugosidad de la superficie es de 0,02 μM (superficie de espejo aproximada);
3.
Tratamiento térmico del rodillo: dureza del rodillo: HRC66-68,
Templado de rodillos: HB280-300, profundidad de temple ≥ 20MM,
Cilindricidad del rodillo ≤ ± 0,001 mm
4.
El rodamiento de rodillos adopta un rodamiento de alta precisión p5;
5.
Ajuste del espacio entre rodillos: dispositivo de bloqueo automático,
ajustable de 0 a 2 mm;
6.
Modo de laminación: adopta el modo de laminación continua y el modo de laminación con espacio.
Se aplica presión previa, presión previa máxima del método de aplicación de presión hidráulica: 6000 KN, utilizando presión de aceite, presión constante y método de trabajo de limitación de espacio.
La presión del aceite se genera mediante presurización de bomba eléctrica;
Rango de ajuste de espacio: 0-2 mm.
7.
Modo de accionamiento por rodillo: los rodillos superior e inferior del acoplamiento universal se accionan por separado y el electrodo se recubre de forma continua durante el laminado o en el espacio para funcionar sin problemas sin impactos ni deslizamientos;
8.
Se adopta un sistema de presión de aceite eléctrico para la alimentación de presión de aceite;
9.
La herramienta de corte de bordes es una estructura ensamblada, y el dispositivo de cuchillas de cepillo facilita el roscado. El ancho de la herramienta de corte de bordes es ajustable y es adecuada para cortes de bordes de 350 a 650 mm .
10.
Índice de rendimiento del bobinador y del devanador:
a: Electrodo: El núcleo del cilindro tiene un diámetro de 76 mm,
El diámetro máximo del bobinado recto es de 450 mm.
Ancho máximo del electrodo: 700 mm
b: Parámetros de desenrollado: la precisión de control de la tensión del electrodo durante el desenrollado es del 5%.
Rango de ajuste de tensión (configuración) 0,5 ~ 3,5 kgf
c: Control de borde: precisión de corrección de desviación ≤± 0,5 mm
d: Ajuste de tensión: 25N.
5. Configuración de las partes principales del equipo :
Artículo
Observación
1. Material rodante
9Cr3Mo
2. Material de tableros de yeso
45#
3. Cerramiento de la máquina
Chapa laminada en frío, más de 1,5 mm
4. Eje inflable
Acero 45#, 3 pulgadas
5. Marco de enrollado y desenrollado
Acero 45#
6. Rodillo
Se utiliza un rollo de aleación de aluminio y oxígeno.
Componentes principales estándar
1) Pantalla táctil
MCGS
2) Servocontrolador
Monte Fuji
3) Módulo de salida analógica
Mitsubishi, Japón
4) Sensor de presión de líquido
TPT505
5) Convertidor de frecuencia de balanceo
Hipmont
6) PLC
Mitsubishi, Japón
7) Sistema de servofreno hidráulico
Rongfeng
8) Reductor
XLED95-121-11KW
9) Corrección de bobinado y desenrollado
Dongdeng
10)Dongdeng
Dongdeng
11) Sistema de control de tensión
Francia Kortis
12) Cojinete
Rodamiento de rodillos de alta precisión P5
13) Herramienta de corte de bordes
hoja de acero de tungsteno importada
6. Adecuación de equipos:
La línea de producción de laminación continua de electrodos se compone principalmente de desbobinador, desempolvador, contador de rodillos de presión de aceite, bobinador, sistema de control eléctrico, bomba de refuerzo eléctrica, dispositivo de corrección de desviación, etc.
IPv6 network supported
