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TMAXNúmero de artículo:
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Apiladora automática de doble estación de trabajo para línea de producción de celdas prismáticas
I. Descripción general de funciones
El separador se desenrolla activamente y se introduce en la mesa de apilamiento a través del mecanismo de tensión; la mesa de apilamiento impulsa el diafragma para moverse hacia adelante y hacia atrás para colocar las piezas polares; las piezas positivas/negativas se apilan primero y dos juegos de ventosas robóticas toman las piezas positivas y negativas de las dos cajas de la izquierda y las apilan en la mesa de apilamiento después de un posicionamiento preciso; una vez completado el apilamiento, el separador se corta y los robots transfieren los núcleos a la estación de encolado para el encolado automático; al mismo tiempo, comienza el apilado automático del siguiente núcleo.
II. Parámetros básicos
1. Tamaño: 2100 mm (largo) × 2350 mm (profundidad) × 1877 mm (alto);
2. Fuente de alimentación: 220 V 50 Hz
3. Fuente de aire: 0,5 MPa
4. Sin gases corrosivos, líquidos ni explosivos.
5. Color: Muestra de color estándar del proveedor (gris cálido internacional 1C)
III.Parámetros técnicos
1. Especificaciones aplicables: largo L370 ~ 550, ancho W 80 ~ 200 mm, espesor H 8 ~ 30 mm;
Longitud de la pestaña Q ≤ 30 mm
2. Velocidad del equipo: 2,0 ~ 2,3 S/pieza;
3. Precisión de alineación de la pieza polar y el separador: desviación central ± 0,3 mm;
4. Protección contra el polvo: la caja de material y el preposicionamiento están equipados con un mecanismo eficaz de protección contra el polvo;
5. Confiabilidad: los pasadores de posicionamiento están fijados en los módulos de alta precisión y frecuentemente móviles del equipo.
6. Protección contra fugas de múltiples piezas: la detección ultrasónica de múltiples piezas puede evitar eficazmente que múltiples piezas se superpongan en el núcleo.
7. Detección del ángulo faltante del terminal polar de la pieza polar para evitar que la pieza polar caiga dentro del núcleo debido a la tracción de la pestaña y el ángulo faltante.
Especificación de la celda:
Artículo | Presupuesto |
Longitud de la celda | 370-550 |
Ancho de celda | 80-200 |
Espesor celular | 8-30 |
Dirección de la pestaña | Contralateral |
Cuando el terminal del polo está en el lado opuesto , L+L1≤ |
520 |
IV . Composición estándar
Número de serie | Nombre del componente | Cantidad / juego | Descripción |
1 | Mecanismo automático de carga de casetes | 2 | Casete especial insertado ; un juego de polos positivos y otro de polos negativos , con un amplio rango de ajuste . |
2 | Mecanismo de asistencia para la carga de postes | 2 | Mecanismo de cepillado y sacudida ; dispositivo de soplado y aspiración ; anti - multi - pieza |
3 | Mecanismo de elevación con alimentación de postes m | 2 | Recogida fiable de piezas polares por robot ; alarma de parada automática por falta de material |
4 | Mecanismo tensor del separador | 1 | Diafragma de desenrollado activo , tensión constante |
4. 1 | Sistema de deflexión del separador | 1 | Corrección de desenrollado . |
5 | Módulo de preposicionamiento mecánico | 2 | Posicionamiento mecánicamente preciso ; dispositivo de recolección de polvo ; y mecanismo de extracción de polvo adicional |
5 .1 |
Detección de múltiples películas |
2 |
Detección de espesor ultrasónico para evitar que múltiples piezas ingresen al núcleo . |
6 | Robots apiladores | 2 | Servoaccionamiento para garantizar un agarre y una liberación fiables de la pieza polar por parte del robot ; recogida servo de la caja de material |
7 | Mecanismo de alimentación con ventosa | 4 | Dos juegos de boquilla de vacío y dos juegos de placa de succión |
8 | Mesas apilables | 1 | Traslación y elevación de la mesa apiladora servoaccionada : husillos de bolas de precisión para el movimiento alternativo de la mesa apiladora |
9 | Separador soplando | 1 | Retrosoplado del diafragma hacia el otro lado mediante soplado de aire . |
1 0 | Módulo de sujeción del manipulador | 1 | Transferencia automática de los núcleos mediante manipulador |
1 1 | Mecanismo de corte separador | 1 | Un juego de mecanismo de corte en caliente para cortar el rollo final después de determinar la longitud. |
1 2 | Mecanismo de fijación lateral de la cinta | 1 | Pegado en todo el perímetro ( incluido el centro del terminal del poste ) , se puede configurar la posición y la cantidad de pegado . |
1 3 | Mecanismos de descarga automática m | 1 | Apilado automático de núcleos y recogida de lotes , lo que reduce los requisitos manuales inmediatos |
1 4 | Sistema de funcionamiento eléctrico | 1 | Operación de pantalla táctil con botones para parada de emergencia , interruptor de encendido , etc. |
1 5 | Sistemas de control | 1 | Los circuitos eléctricos y neumáticos están instalados dentro de la máquina para ahorrar espacio y facilitar el mantenimiento. |
1 6 | Sustrato de rack | 2 | Color : blanco computadora |
1 7 | cubierta a prueba de polvo | 1 | 1 juego de cubierta de plexiglás de aluminio , con interruptor de enclavamiento e interruptor de emergencia |
1 8 | Extracción de polvo mecanismo m | 1 | Soplador para aspiración ; preposicionamiento , caja de material |
19 | Sistema de vacío | / | generador de vacío |
V. Configuración del componente principal
1. Lista de piezas estándar
Número de serie | Nombre | Marca | Observaciones |
1 | Cilindros neumáticos | AIRTA C |
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2 | interruptores magnéticos | AIRTA C |
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3 | Guías lineales | HIWIN / DINGHAN |
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4 | Tornillos de bolas | T BI |
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5 | Servomotores / accionamientos | QL / XINJE |
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6 | válvulas solenoides | AIRTA C |
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7 | P LC | OMRON / HITACHI |
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8 | Sensores | DAOCHUAN / F y C |
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9 | Fibra óptica | KEYENCE / SUNX |
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1 0 | Pantallas táctiles | OMRON / MCGS |
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