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marca:
TMAXNúmero de artículo:
TMAX-CY5V2A-64CHForma de pago:
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5 días
El equipo está compuesto de seis sistemas principales: control de temperatura, alarma de sobretemperatura/subtemperatura, alarma de sobretensión/subtensión, control de presión, sistema de gabinete de formación y mecanismo de fijación.
Cuenta con: control de temperatura independiente para cada capa de la placa, control de presión, funciones de carga/descarga, protección contra sobrecarga/descarga, contacto confiable entre las pestañas de la batería y los puntos de contacto, conectividad de datos, almacenamiento de datos una vez finalizado el proceso, clasificación de voltaje después de la carga, clasificación de capacidad después de la descarga y sistema de alarma de humo.
3. Estructura del equipo
4. Estructura del dispositivo y dimensiones generales (para referencia)
5. Colocación de la batería
( 8 celdas por capa )
( Bolsa de aire en el lado exterior )
Encender → Abrir la puerta del gabinete → Colocar las celdas en el artefacto → Configurar los parámetros del artefacto → El artefacto desciende y arranca → Colocar el siguiente juego → Retirar las baterías una vez finalizado el proceso
· Admite un rango de grosor de batería de 2,5 a 11 mm sin necesidad de ajustar el accesorio ni reemplazar el bloque de pestañas
· Las placas de aluminio de fijación tienen un espesor de 17 mm, están estructuradas en rejilla, son ligeras, de alta resistencia y no se deforman.
No. | Parámetro | Especificación / Descripción |
1 | Método de calentamiento | Tubo calefactor incorporado, resistente al fuego y a la corrosión. |
2 | Control de temperatura | Independiente por capa, configuración de pantalla táctil |
3 | Estructura de la placa | Rejilla de aluminio con acero inoxidable en ambos lados, laminada con papel para tarjetas de identificación. |
4 | Tiempo hasta 40℃ | 15–20 minutos (temperatura objetivo 65℃) |
5 | Rango de temperatura | Temperatura ambiente de 85 °C, precisión de control: ±2 °C |
6 | Rango de presión | 80–1900 KG (diámetro del cilindro: 200 mm) |
7 | Accionamiento por cilindro | Prensado vertical de arriba hacia abajo |
8 | Reducción de peso | Placas huecas de aluminio |
9 | Precisión de la presión | ≤±15 kg (capas superior e inferior) |
10 | Modo de envío | Paso independiente de un solo accesorio; control de temperatura y presión en todo el sistema |
11 | Configuración de presión | Ingrese el tamaño de la celda, la presión superficial requerida y la duración; el sistema calcula y aplica automáticamente |
12 | Espaciado de placas | 19 mm (fácil operación) |
13 | Pestaña Contacto | Clips de resorte de cobre chapados en oro |
14 | Bloque de pestañas | Moldeo por inyección de teflón (retardante de llama, resistente a la corrosión) |
15 | Canales de corriente constante | 64 canales, controlados por software |
16 | Rango de salida de voltaje | CC 20 mV ~ 4500 mV |
17 | Precisión del voltaje | ±0,1 % FS ±0,1 % RD, resolución: 1 mV |
18 | Rango actual | CC 20 ~ 2000 mA |
19 | Precisión actual | ±0,1 % FS ±0,1 % RD, resolución: 1 mA |
20 | Conteo de pasos | 1–32 pasos |
21 | Rendimiento del producto | ≥98% (excluyendo factores no relacionados con el equipo) |
Parámetros de celda aplicables
Parámetro | Rango | |
Longitud de la celda (A) | 12–60 mm (células >60 mm: colocar a la mitad de la densidad) | |
Ancho de celda (B) | 9–50 mm | |
Espesor de celda (H) | 2,5– 11 mm ( bloque de prensa compartido ) | |
Espaciado de tabulaciones (C) | 3–35 milímetros | |
Pestaña de hombro (D) | ≤14 mm | |
Longitud de la pestaña (E) | ≥6 mm | |
Dirección de polaridad | El lado del airbag es el lado negativo |
III. Funciones principales del software
1. Modos de trabajo: Carga de corriente constante, carga de corriente constante/voltaje constante, descarga de corriente constante, reposo y ciclo. Condiciones de corte: Voltaje, tiempo, corriente final, capacidad final.
2. Control de pasos de formación: admite reanudación tras falla de energía, pausa/reanudación manual, reanudación de software, reanudación por interrupción de comunicación y reanudación por parada anormal.
3. Gestión de datos: Guarda todas las curvas de proceso de cada batería. Se pueden consultar datos históricos y en tiempo real de cada canal. Admite exportación a Excel (individual o por lotes). Se puede configurar para la exportación automática al finalizar la prueba.
4. Interfaces de inspección de batería: vista gráfica, vista completa, vista categorizada y vista de datos anormales.
5. Protecciones de seguridad: Protección contra anomalías de voltaje, corriente, temperatura y presión con alarmas.
6. Configuración mínima de PC: CPU PII/300+, 1 GB de RAM+, 80 GB de HDD+, pantalla EGA/VGA, mouse y teclado, Windows 2000 o superior, 1 puerto serie USB
7. Software incluido: Incluye software de control. Los usuarios deben traer su propia PC. Se proporciona una PC para hasta 6 unidades.
8. Funciones de protección: (1) Protección de software contra sobretensión, subtensión, sobrecorriente, subcorriente y sobrecapacidad (2) Umbrales de tensión/corriente configurables con advertencias y registros (3) Indicadores de alarma de temperatura/presión (4) Botón de parada de emergencia: mantiene el dispositivo fijado y corta la energía (5) Alarma de humo con alerta sonora
9. Indicadores luminosos de estado: (1) Amarillo: En espera (el dispositivo no está presionado) (2) Verde: Procesando (presionado y cargando)
(3) Rojo: Falla (temperatura, voltaje, humo, comunicación, etc.)
1. Alimentación: CA 380 V, 50 Hz, trifásica de cuatro hilos; fluctuación de tensión: ±10 %. 2. Consumo de energía: MÁX. 1,3 KW; estado estable a 1000 mA: aprox. 0,35 KW. 3. Aire comprimido: 0,6–0,8 MPa; fluctuación de ±1 % (limpio, seco, sin aceite, filtrado, regulado). 4. Especificaciones del equipo:
· Peso: aprox. 0,6 toneladas
· Color: Gris claro o especificado por el cliente 5. Requisitos ambientales:
· Temperatura: 0–45℃
· Humedad: 30%–75% HR; seco, ventilado, no corrosivo