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Máquina de formación de prensado en caliente de 64 canales, 5 V, 2 A, para pruebas de celdas en bolsa

Envíanos un correo electrónico:David@batterymaking.com

  • marca:

    TMAX
  • Número de artículo:

    TMAX-CY5V2A-64CH
  • Forma de pago:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Certificado:

    CE , IOS , ROHS SGS , UL
  • Plazo de entrega:

    5 días
  • Detalle del producto

Máquina de formación de prensado en caliente de 64 canales, 5 V, 2 A, para pruebas de celdas en bolsa




I. Descripción general del equipo

1. Introducción a la función (principio). Este equipo se utiliza principalmente para la formación de  celdas tipo bolsa  en condiciones de alta temperatura y presión. Integra  funciones de control de temperatura y calentamiento control de presión y presión , y  funciones de carga/descarga y comunicación de datos . La unidad completa consta de  un gabinete de formación de 64 canales  y  un dispositivo . Este dispositivo incluye  9 capas de placas calentadas y presurizadas , conectadas a  64 canales de fuente de corriente constante de 5 V²A . Cada capa de placa calefactora puede alojar  8 celdas de batería . El dispositivo, la fuente de corriente constante y el gabinete forman un sistema completo.

 

2. Funciones principales

El equipo está compuesto de seis sistemas principales: control de temperatura, alarma de sobretemperatura/subtemperatura, alarma de sobretensión/subtensión, control de presión, sistema de gabinete de formación y mecanismo de fijación.

Cuenta con: control de temperatura independiente para cada capa de la placa, control de presión, funciones de carga/descarga, protección contra sobrecarga/descarga, contacto confiable entre las pestañas de la batería y los puntos de contacto, conectividad de datos, almacenamiento de datos una vez finalizado el proceso, clasificación de voltaje después de la carga, clasificación de capacidad después de la descarga y sistema de alarma de humo.

 

3. Estructura del equipo


4. Estructura del dispositivo y dimensiones generales  (para referencia)


5. Colocación de la batería

                                             ( 8 celdas por capa   )

                                        ( Bolsa de aire  en el lado exterior )



6. Procedimiento de operación

Encender → Abrir la puerta del gabinete → Colocar las celdas en el artefacto → Configurar los parámetros del artefacto → El artefacto desciende y arranca → Colocar el siguiente juego → Retirar las baterías una vez finalizado el proceso

 

7. Características del equipo

·  Admite un rango de grosor de batería de 2,5 a 11 mm sin necesidad de ajustar el accesorio ni reemplazar el bloque de pestañas

·  Las placas de aluminio de fijación tienen un espesor de 17 mm, están estructuradas en rejilla, son ligeras, de alta resistencia y no se deforman.



II. Especificaciones técnicas

Parámetros generales

No.

Parámetro

Especificación / Descripción

1

Método de calentamiento

Tubo calefactor incorporado, resistente al fuego y a la corrosión.

2

Control de temperatura

Independiente por capa, configuración de pantalla táctil

3

Estructura de la placa

Rejilla de aluminio con acero inoxidable en ambos lados, laminada con papel para tarjetas de identificación.

4

Tiempo hasta 40℃

15–20 minutos (temperatura objetivo 65℃)

5

Rango de temperatura

Temperatura ambiente de 85 °C, precisión de control: ±2 °C

6

Rango de presión

80–1900 KG (diámetro del cilindro: 200 mm)

7

Accionamiento por cilindro

Prensado vertical de arriba hacia abajo

8

Reducción de peso

Placas huecas de aluminio

9

Precisión de la presión

≤±15 kg (capas superior e inferior)

10

Modo de envío

Paso independiente de un solo accesorio; control de temperatura y presión en todo el sistema

11

Configuración de presión

Ingrese el tamaño de la celda, la presión superficial requerida y la duración; el sistema calcula y aplica automáticamente

12

Espaciado de placas

19 mm (fácil operación)

13

Pestaña Contacto

Clips de resorte de cobre chapados en oro

14

Bloque de pestañas

Moldeo por inyección de teflón (retardante de llama, resistente a la corrosión)

15

Canales de corriente constante

64 canales, controlados por software

16

Rango de salida de voltaje

CC 20 mV ~ 4500 mV

17

Precisión del voltaje

±0,1 % FS ±0,1 % RD, resolución: 1 mV

18

Rango actual

CC 20 ~ 2000 mA

19

Precisión actual

±0,1 % FS ±0,1 % RD, resolución: 1 mA

20

Conteo de pasos

1–32 pasos

21

Rendimiento del producto

≥98% (excluyendo factores no relacionados con el equipo)



Parámetros de celda aplicables

Parámetros de celda aplicables

Parámetro

Rango

Longitud de la celda (A)

12–60 mm (células >60 mm: colocar a la mitad de la densidad)

Ancho de celda (B)

9–50 mm

Espesor de celda (H)

2,5– 11 mm (  bloque de prensa compartido  )

Espaciado de tabulaciones (C)

3–35 milímetros

Pestaña de hombro (D)

≤14 mm

Longitud de la pestaña (E)

≥6 mm

Dirección de polaridad

 El lado  del airbag es el lado negativo  


 

III. Funciones principales del software

1. Modos de trabajo:  Carga de corriente constante, carga de corriente constante/voltaje constante, descarga de corriente constante, reposo y ciclo. Condiciones de corte:  Voltaje, tiempo, corriente final, capacidad final.

2. Control de pasos de formación:  admite reanudación tras falla de energía, pausa/reanudación manual, reanudación de software, reanudación por interrupción de comunicación y reanudación por parada anormal.

3. Gestión de datos:  Guarda todas las curvas de proceso de cada batería. Se pueden consultar datos históricos y en tiempo real de cada canal. Admite exportación a Excel (individual o por lotes). Se puede configurar para la exportación automática al finalizar la prueba.

4. Interfaces de inspección de batería:  vista gráfica, vista completa, vista categorizada y vista de datos anormales.

5. Protecciones de seguridad:  Protección contra anomalías de voltaje, corriente, temperatura y presión con alarmas.

6. Configuración mínima de PC:  CPU PII/300+, 1 GB de RAM+, 80 GB de HDD+, pantalla EGA/VGA, mouse y teclado, Windows 2000 o superior, 1 puerto serie USB

7. Software incluido:  Incluye software de control. Los usuarios deben traer su propia PC. Se proporciona una PC para hasta 6 unidades.

8. Funciones de protección: (1) Protección de software contra sobretensión, subtensión, sobrecorriente, subcorriente y sobrecapacidad (2) Umbrales de tensión/corriente configurables con advertencias y registros (3) Indicadores de alarma de temperatura/presión (4) Botón de parada de emergencia: mantiene el dispositivo fijado y corta la energía (5) Alarma de humo con alerta sonora




9. Indicadores luminosos de estado: (1) Amarillo: En espera (el dispositivo no está presionado) (2) Verde: Procesando (presionado y cargando)


(3) Rojo: Falla (temperatura, voltaje, humo, comunicación, etc.)


IV. Requisitos de instalación del equipo

1. Alimentación:  CA 380 V, 50 Hz, trifásica de cuatro hilos; fluctuación de tensión: ±10 %. 2. Consumo de energía:  MÁX. 1,3 KW; estado estable a 1000 mA: aprox. 0,35 KW. 3. Aire comprimido:  0,6–0,8 MPa; fluctuación de ±1 % (limpio, seco, sin aceite, filtrado, regulado). 4. Especificaciones del equipo:


·  Peso: aprox. 0,6 toneladas

·  Color: Gris claro o especificado por el cliente 5. Requisitos ambientales:

·  Temperatura: 0–45℃

·  Humedad: 30%–75% HR; seco, ventilado, no corrosivo



Línea automática de producción de células en bolsas             

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