Máquina formadora de bolsas de batería de 128 canales, 5 V, 5 A, prensa caliente
I. Descripción general del equipo
1. Introducción a la función (principio). Este equipo se utiliza principalmente para la formación de celdas tipo bolsa en condiciones de alta temperatura y presión , lo que permite una formación de película SEI más densa , una activación de capacidad más completa y una mayor consistencia de la capacidad . Admite carga de alta corriente , lo que acorta el tiempo de formación y el ciclo de producción de la batería. El sistema integra el dispositivo de prensado en caliente con el equipo de formación. El sistema completo incluye una fuente de alimentación de formación de 128 canales y dos dispositivos , dispuestos a la izquierda y a la derecha. Cada dispositivo incluye 64 canales , con un total de 128 canales .
2. Funciones principales
El equipo está compuesto de seis sistemas principales: control de temperatura, alarma de sobretemperatura/subtemperatura, alarma de sobretensión/subtensión, control de presión, sistema de gabinete de formación y mecanismo de fijación.
Cuenta con: control de temperatura independiente para cada capa de la placa, control de presión, funciones de carga/descarga, protección contra sobrecarga/descarga, contacto confiable entre las pestañas de la batería y los puntos de contacto, conectividad de datos, almacenamiento de datos una vez finalizado el proceso, clasificación de voltaje después de la carga, clasificación de capacidad después de la descarga y sistema de alarma de humo.
3. Estructura del equipo
4. Estructura del dispositivo y dimensiones generales (para referencia)
5. Colocación de la batería
2. Proceso de operación:
Encender → Abrir manualmente la puerta del gabinete → Insertar la batería en el accesorio A → Establecer los parámetros para el accesorio A → El accesorio A baja y arranca → Insertar la batería en el accesorio B → Establecer los parámetros para el accesorio B → El accesorio B baja y arranca → Esperar a que el accesorio A complete la operación → Quitar manualmente la batería.
7. Características del equipo
1. Compatible con un rango de espesor de celda de 2,5 a 12 mm sin ajuste de fijación ni reemplazo del bloque de pestañas.
2. La placa de fijación está hecha de aluminio hueco tipo rejilla de 19,5 mm de espesor , liviano, resistente y no se deforma.
II. Parámetros técnicos
1. Parámetros generales
No.
Nombre del parámetro
Especificación técnica
Descripción
1
Método de calentamiento
Tubo de calefacción incorporado
Resistente al fuego y a la corrosión.
2
Método de control de temperatura
Control de temperatura independiente por capa
Ajuste de temperatura con un solo toque a través de la pantalla táctil
3
Estructura de placa de capas
Placa de aluminio enrejada, laminada a doble cara con tablero prensado en frío, envuelta con papel para tarjetas de presentación.
4
Tiempo para alcanzar los 40℃
15–20 minutos
Temperatura objetivo 65℃
5
Rango de control de temperatura
Temperatura ambiente – 85℃
Precisión de control: ±2℃
6
Rango de salida de presión
80–3000 kilogramos
Diámetro del cilindro: 250 mm
7
Método de accionamiento del cilindro
Prensado de arriba hacia abajo
Prensado vertical
8
Método de reducción de peso
Placa hueca de aluminio
9
Precisión de la presión
Capas superior e inferior ≤±40KG
10
Modo de ejecución
Cada dispositivo puede ejecutar pasos de forma independiente; la temperatura y la presión se ejecutan para toda la máquina.
La máquina entera puede procesar un tipo de producto a la vez
11
Método de ajuste de presión
Ingrese el tamaño de la celda, la presión de la superficie y el tiempo de proceso en la pantalla táctil; el sistema calcula y ejecuta la presión automáticamente
Los datos se pueden guardar y reutilizar
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Espaciado de placas
22 mm
Optimizado para facilitar su operación
13
Pestaña Contacto
Tipo de resorte
14
Bloque de pestañas
Moldeo por inyección de teflón
Ignífugo y resistente a la corrosión.
15
Número de canales
128 canales
Controlado por software de computadora superior
16
Rango de salida de voltaje
CC 20 mV – 4500 mV
17
Precisión del voltaje
±0,1 %FS ±0,1 %RD
Resolución: 1mV
18
Rango de corriente de carga
CC 20 – 5000 mA
19
Rango de corriente de descarga
CC 20 – 5000 mA
20
Precisión actual
±0,1 %FS ±0,1 %RD
Resolución: 1 mA
21
Número de pasos (por ciclo)
1–32 pasos
22
Tasa de calificación de voltaje
≥99%
Excluyendo factores no relacionados con el equipo
2. Parámetros del producto aplicables
Parámetro
Rango
Longitud de la celda (A)
30–130 mm
Ancho de celda (B)
30–80 mm
Espesor de celda (H)
2,5–12 mm
(bloque de prensa compartido )
Espaciado de tabulaciones (C)
5,5–85 mm
Pestaña de hombro (D)
≤50 mm
Longitud de la pestaña (E)
≥8 mm
Dirección de polaridad
El lado del airbag es el lado negativo
III. Funciones principales del software
1. Los modos de trabajo incluyen: carga de corriente constante, carga de corriente constante/voltaje constante, descarga de corriente constante, reposo y ciclo; condiciones de corte: voltaje , tiempo , corriente final y capacidad final .
2. Los pasos de formación pueden reanudarse tras un corte de energía, una pausa y reanudación manual, una reanudación tras un cierre de software, una reanudación tras una interrupción de la comunicación y una reanudación tras una parada anormal.
3. Se almacenan todas las curvas de paso de cada batería. Los datos de prueba se pueden visualizar en tiempo real e históricamente por canal, tanto en formato de datos como de curva. Admite la exportación a Excel en modo individual o por lotes. Se admite la exportación automática de datos tras la finalización de la prueba.
4. Múltiples opciones de interfaz de inspección de batería: pantalla gráfica, datos completos, datos categorizados y pantalla anormal.
5. Admite varias protecciones de paso, incluidas sobretensión, subtensión, sobrecorriente, subcorriente, temperatura y presión; con sistema de alarma.
6. Configuración mínima del sistema informático: CPU PII/300 o superior, 2 GB de RAM o más , disco duro de 250 GB o más , pantalla color EGA/VGA, mouse y teclado, Windows 7 o superior , un puerto de comunicación serial USB disponible y un puerto de red.
7. Se proporciona software de operación. El usuario deberá preparar la PC.
8. Funciones de protección:
(1) Protección de software contra sobretensión, subtensión, sobrecorriente, subcorriente y sobrecapacidad
(2) Rango de protección de voltaje y corriente configurable, alertas y registros después de la protección
(3) Luz de alarma de temperatura y presión fuera de rango
(4) Botón de parada de emergencia, el dispositivo permanece cerrado durante la parada de emergencia y el sistema se apaga.
(5) El sensor de alarma de humo activa una alarma sonora al detectar humo.
9. Estados de la luz indicadora de tres colores:
(1) En espera (dispositivo no presionado): Luz amarilla
(2) En proceso (sujeción y carga): Luz verde
(3) Fallo del sistema (temperatura excesiva/baja, voltaje excesivo/bajo, humo, falla de comunicación): Luz roja
IV. Requisitos de instalación del equipo
1. Alimentación: CA 380 V, 50 Hz, sistema trifásico de cuatro cables; rango de fluctuación de voltaje: ±10 %
2. Consumo total de energía: MÁX. 14KW
3. Aire comprimido: 0,6–0,8 MPa; fluctuación de presión ±1 % (aire limpio después de la deshidratación, la extracción de aceite, la filtración y la regulación de la presión)
4. Especificaciones del equipo:
l Peso del equipo: aprox. 1,0 tonelada
l Dimensiones externas: L1,6 m × W0,8 m × H1,72 m (incluido el cilindro: 2,2 m )
l Color exterior: Gris claro o especificado por el cliente
5. Requisitos ambientales:
l Temperatura ambiente: 0–45 ℃
l Humedad relativa: 30%–75% HR , asegúrese de que el área esté seca y ventilada, libre de corrosión ácida/alcalina.
IPv6 network supported
