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marca:
TMAXNúmero de artículo:
TMAX- JBT-30LForma de pago:
L/C,T/T,Western Union, PaypalCertificado:
CE , IOS , ROHS SGS , ULPlazo de entrega:
5 días
Ámbito de aplicación
Una vez que la mezcladora termina de preparar la lechada, incline el cubo de 30 L hacia el elevador y cúbralo con el cabezal de mezcla para formar el tanque de transferencia de lechada. Esto facilita la transferencia de la lechada desde la sala de mezcla a la sala de almacenamiento y recubrimiento. La lechada se transporta al tanque principal o al cabezal de recubrimiento mediante accesorios de conversión.
Parámetros del contenedor
l Volumen total de diseño: 45 L
l Volumen efectivo: 15–30 L
l Diámetro interior del contenedor: 400 mm
l Profundidad interior del contenedor: 360 mm
l Material de contacto: SS 304
l Configuración de la camisa de temperatura: camisa de una sola capa en la pared del tanque para calentar/enfriar; camisa de una sola capa en la parte inferior para calentar/enfriar
l Conexión de la camisa: Unión de conexión rápida G 1/2″, clasificación ≤0,4 MPa
l Circulación de la camisa: suministrada por el cliente; agua de entrada ≤8 °C, caudal >15 L/min
l Puerto de descarga: una válvula de bola de tres piezas G 1″ en la parte inferior; con abrazadera rápida ISO estándar de 1″
l Temperatura ambiente de funcionamiento: –10 °C a +120 °C
l Movilidad: montado sobre ruedas
l Intercambiable con cubo mezclador de 30 L
Mezcla de componentes
l Frecuencia de funcionamiento: 50 Hz
l Potencia de mezcla: 0,75 kW (una unidad)
l Velocidad de mezcla: 48 rpm (fija)
l Diámetro del impulsor: 380 mm
l Tipo de impulsor: espiral de paletas inclinadas
l Material del impulsor: SS 304
l Velocidad de la punta del impulsor: 1,0 m/s
l Número de impulsores: 1
l Número de ejes: 1
l Distancia entre el impulsor y la pared del tanque: 10 mm
l Distancia entre el impulsor y el fondo del tanque: 8 mm
l Principio: el diseño único de paletas inclinadas evita la sedimentación del material
Componentes de la tapa superior
l Material de la tapa: SS 304
l Entrada de alimentación: una conexión rápida de 1″ estándar ISO
l Puertos de visualización: dos mirillas de vidrio templado DN50
l Módulo de vacío: un juego con conexiones G 3/4″ (vacío y ventilación)
l Puerto de manómetro de vacío mecánico: un manómetro mecánico Y60
Sistema de control
l Armario eléctrico: alberga el inversor y los componentes de baja tensión.
l Panel de control manual: incluye botones, perillas, instrumentos
l Alimentación: CA 3×380 V ±5%, 50 Hz
l Método de control: control eléctrico
l Operación: panel de botones + perilla en el gabinete eléctrico
l Parada de emergencia: un botón
l Botón de inicio: uno
l Botón de parada: uno
l Interruptor de luz de trabajo: uno
Sistema de enclavamiento de seguridad
Parada de emergencia: pulsa E-stop, la máquina se detiene inmediatamente; no se realiza ninguna otra operación
Otras notas
l Sellos de aceite: marca nacional; sello estático por junta tórica, dinámico por sello mecánico o esqueleto
l Grasa lubricante: doméstica
l Válvulas: domésticas
l Requisitos de vacío: sistema de vacío suministrado por el cliente a 8 L/s (2×8)
l Retención de vacío: –0,098 MPa, debe mantenerse >–0,085 MPa durante 24 h sin fugas
l Potencia principal: >1 kW
l Peso total: aprox. 250 kg
l Dimensiones: Largo 594 mm × Ancho 560 mm × Alto 1420 mm
l Color: blanco roto
l Suelo portante: 400 kg/m²
No. | Nombre | Especificación | Material | Cantidad | Observaciones |
1 | Junta tórica de sellado de tapa | ΦD×ΦN | Silicona | 1 | Coincide con el modelo; según el estándar del proveedor |
2 | Junta tórica de sellado de la mirilla | — | Silicona | 2 | Coincide con el modelo; según el estándar del proveedor |
3 | Junta de sellado del puerto de alimentación | — | Silicona | 1 | Coincide con el modelo; según el estándar del proveedor |
4 | Panel de mirilla | templado | Vaso | 2 piezas | Coincide con el modelo; según el estándar del proveedor |
No. | Artículo | Requisito |
5 | Altura del taller | > 3,0 m; permite elevación para mantenimiento; piso limpio y nivelado |
6 | Apertura de puerta | Altura > 2,0 m; Ancho > 1,5 m; garantiza el transporte de la máquina |
7 | Agua de refrigeración | Asegurar refrigeración; idealmente con suministro forzado; en invierno, proporcionar agua caliente. |
8 | Calefacción | En climas fríos, mantenga la habitación a > 20 °C para que el aceite hidráulico no se solidifique; garantiza una elevación y lubricación suaves. |
9 | Espacio de instalación | Organizar por planos de diseño |
10 | Suministro de aire | 5–7 kgf/cm², 50 L/min; para bombas neumáticas, etc. |
11 | Otros | Sin gases/líquidos corrosivos ni explosivos. |