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Tanque de transferencia de 100 l para mezclador de vacío planetario

Envíanos un correo electrónico:David@batterymaking.com

  • marca:

    TMAX
  • Número de artículo:

    TMAX- JBT100
  • Forma de pago:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Certificado:

    CE , IOS , ROHS SGS , UL
  • Plazo de entrega:

    5 días
  • Detalle del producto


Tanque de transferencia de lodo de 100 l para líneas de mezcla y recubrimiento al vacío




Ⅰ. Características del equipo:

Ámbito de aplicación

Tras preparar la lechada en la mezcladora, la cubeta se traslada a la máquina elevadora, cubierta con un cabezal mezclador para formar un tanque de transferencia. Esta configuración completa la transferencia de la lechada desde el área de mezcla hasta el área de almacenamiento o recubrimiento. La lechada se suministra al tanque de almacenamiento principal o al recubridor mediante adaptadores de conexión rápida.

 

Ⅱ. Parámetros técnicos principales:

Parámetros del contenedor

Volumen total de diseño: 140 L

Volumen efectivo: 45–100 L

Diámetro interior: 596 mm

Profundidad interior: 500 mm

Material (en contacto con el medio): SS304

Tipo de chaqueta: Una sola capa en el lateral y la parte inferior, para calentar o enfriar.

Conexión de la camisa: acoplamiento rápido G3/4″, presión ≤0,4 MPa

Circulación de la camisa: suministrada por el cliente; entrada ≤8 °C, flujo >40 L/min

Descarga: Una válvula de bola de tres piezas G1-1/2″ en la parte inferior con acoplamiento rápido ISO de 2″

Temperatura ambiente: –10 °C a +120 °C

Movimiento: Sobre ruedas

Intercambiable con cubo mezclador de 100 L

 

Mezcla de componentes

Frecuencia: 50 Hz

Potencia del motor de mezcla: 1,1 kW (1 unidad)

Velocidad de mezcla: 42 rpm (fija)

Diámetro del impulsor: 576 mm

Tipo de impulsor: Tira de tornillo de paleta inclinada

Material: SS304

Velocidad de la punta: 1,2 m/s

Número de impulsores: 1

Número de ejes: 1

Distancia entre el impulsor y la pared: 10 mm

Espacio libre (del impulsor al fondo): 8 mm

Principio: Evita la sedimentación con un diseño de impulsor único

 

Componentes de la cubierta superior

Material: SS304

Puerto de alimentación: Acoplamiento rápido estándar ISO 1″ ×1

Mirillas: vidrio templado DN80 ×2

Puerto de vacío: G3/4″ ×1 juego (vacío/ventilación)

Puerto de manómetro de vacío digital: rosca interna M14 × 1,5 × 1

 

Sistema de control

Gabinete: Alberga el inversor y los componentes de bajo voltaje.

Panel manual: Botones, perillas, instrumentos

Alimentación: CA 3×380 V ±5%, 50 Hz

Control: Eléctrico

Operación: Panel del gabinete con botones/perillas

Parada de emergencia: 1

Botón de inicio: 1

Botón de parada: 1

Interruptor de luz de trabajo: 1

 

Sistema de enclavamiento de seguridad

Parada de emergencia: detiene inmediatamente el sistema; evita cualquier operación adicional

 

Otras notas

Sellos: Marca nacional; estáticos mediante junta tórica, dinámicos mediante sello mecánico o esqueleto

Grasa: Doméstica

Válvulas: Domésticas

Requisito de vacío: El cliente deberá suministrar un sistema de vacío de 8 L/s (2X-8)

Retención de vacío: –0,098 MPa; mantiene >–0,085 MPa durante 24 h sin fugas

Potencia principal: >1 kW

Peso: Aprox. 250 kg

Dimensiones: L830 mm × An830 mm × Al1474,5 mm

Color: Blanco marfil

Carga del suelo: 400 kg/m²

 

3. Lista de piezas de desgaste estándar:

No.

Nombre

Especificación

Material

Cantidad

Observaciones

1

Anillo de sellado de la tapa superior

ΦD×ΦN

Silicona

1

Adaptado al modelo, según el estándar del proveedor

2

Anillo de sello de la mirilla

Silicona

2

Adaptado al modelo, según el estándar del proveedor

3

Junta del puerto de alimentación

Silicona

1

Adaptado al modelo, según el estándar del proveedor

4

Panel de mirilla

Templado

Vaso

2 piezas

Adaptado al modelo, según el estándar del proveedor

 

IV. Condiciones de apoyo:

No.

Artículo

Requisito estándar

5

Altura del taller

>3,0 m; garantizar el espacio de elevación y el espacio libre para mantenimiento; el piso debe estar limpio y nivelado

6

Dimensiones de la puerta

Altura > 2,0 m; Ancho > 1,5 m; garantizar que el equipo pueda pasar

7

Agua de refrigeración

Debe satisfacer la demanda de refrigeración; se prefiere refrigeración forzada; calefacción en invierno opcional.

8

Calefacción

Mantener >20 °C en invierno para evitar la solidificación del aceite hidráulico; asegurar la lubricación

9

Espacio de instalación

Seguir el dibujo del diseño

10

Suministro de aire

5–7 kgf/cm², 50 L/min; para bomba neumática y otros usos

11

Otro

Sin gases ni líquidos corrosivos o explosivos.




   

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