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Máquina formadora de bolsas de batería con prensado en caliente de 128 canales, 5 V, 30 A

Envíanos un correo electrónico:David@batterymaking.com

  • marca:

    TMAX
  • Número de artículo:

    TMAX-CY5V30A-128L
  • Forma de pago:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Certificado:

    CE , IOS , ROHS SGS , UL
  • Plazo de entrega:

    5 días
  • Detalle del producto

Máquina formadora de bolsas de batería con prensado en caliente de 128 canales, 5 V, 30 A




I. Descripción general del equipo

1. Introducción a la función (principio). Este equipo se utiliza principalmente para la formación de celdas de baterías de polímero en   condiciones  de alta temperatura y presión , lo que contribuye a la formación de una película SEI más densa , a  una activación de capacidad más completa y a una mayor  consistencia de la capacidad . Admite  carga de alta corriente , lo que acorta el tiempo de formación y el ciclo de producción de la batería. El sistema completo consta de  una fuente de alimentación de formación de 128 canales  y  dos dispositivos , distribuidos a izquierda y derecha. Cada dispositivo contiene  64 canales , que se combinan para formar un total de  128 canales .

 

2. Funciones principales

El equipo está compuesto de seis sistemas principales: control de temperatura, alarma de sobretemperatura/subtemperatura, alarma de sobretensión/subtensión, control de presión, sistema de gabinete de formación y mecanismo de fijación.

Cuenta con: control de temperatura independiente para cada capa de la placa, control de presión, funciones de carga/descarga, protección contra sobrecarga/descarga, contacto confiable entre las pestañas de la batería y los puntos de contacto, conectividad de datos, almacenamiento de datos una vez finalizado el proceso, clasificación de voltaje después de la carga, clasificación de capacidad después de la descarga y sistema de alarma de humo.

 

3. Estructura del equipo


4. Estructura del dispositivo y dimensiones generales  (para referencia)


5. Colocación de la batería



6.  Proceso de operación: Encender → Abrir manualmente la puerta del gabinete → Insertar las baterías en el Accesorio A → Configurar los parámetros del Accesorio A → Bajar el Accesorio A e iniciar el proceso → Insertar las baterías en el Accesorio B → Configurar los parámetros del Accesorio B → Bajar el Accesorio B e iniciar el proceso → Una vez completado el Accesorio A, retirar las baterías manualmente.

 

7. Características del equipo

1.  Compatible con un rango de espesor de celda de  3 a 10 mm , sin necesidad de ajustar el accesorio ni reemplazar bloques de pestañas.

2.  Las placas de aluminio de fijación están hechas de  aluminio hueco tipo rejilla de 19,5 mm de espesor , liviano, fuerte y resistente a la deformación.


II. Parámetros técnicos

No.

Nombre del parámetro

Especificación técnica

Descripción

1

Método de calentamiento

Tubo de calefacción incorporado

Resistente al fuego y a la corrosión.

2

Método de control de temperatura

Control de temperatura independiente por capa

Configuración de pantalla táctil con un solo clic

3

Estructura de la placa

Placa de aluminio de rejilla, ambos lados con acero inoxidable, cubierta con papel para tarjetas de identificación.

Resistente al fuego y a la corrosión.

4

Aumento de temperatura (40 ℃)

15–20 minutos

Temperatura objetivo: 65℃

5

Rango de control de temperatura

Temperatura ambiente – 85℃

Precisión: ±2℃

6

Rango de salida de presión

80–3000 kilogramos

Diámetro del cilindro: 250 mm

7

Método de accionamiento del cilindro

Prensado de arriba hacia abajo

Prensa vertical

8

Método de reducción de peso

Placa hueca de aluminio

 

9

Precisión de la presión

Superior e inferior ≤±60KG

 

10

Modo de ejecución

Cada dispositivo ejecuta pasos de forma independiente; ejecución de temperatura/presión en todo el sistema

Un tipo de producto por ejecución

11

Método de ajuste de presión

Ingrese el tamaño de la celda, la presión de la superficie y el tiempo del paso en la pantalla táctil; el sistema calcula y aplica presión.

Admite el almacenamiento y la reutilización de datos.

12

Espaciado de placas

22 mm

Optimizado para facilitar su operación

13

Pestaña Contacto

Tipo de resorte de aleación de níquel

Sin recubrimiento, fácil limpieza.

14

Bloque de pestañas

Teflón moldeado por inyección

Ignífugo y resistente a la corrosión.

15

Número de canales

128 canales

Controlado a través del software de la computadora superior

16

Rango de salida de voltaje

CC 20 mV – 4500 mV

 

17

Precisión del voltaje

±0,1 %FS ±0,1 %RD

Resolución: 1mV

18

Rango actual

CC 300 – 30000 mA

 

19

Precisión actual

±0,1 %FS ±0,1 %RD

Resolución: 1 mA

20

Pasos por ciclo

1–32 pasos

 

21

Tasa de calificación

≥98%

Excluye factores no relacionados con el equipo

 

2. Parámetros del producto aplicables

 

Parámetro

Rango

Longitud de la celda (A)

80–245 mm

Ancho de celda (B)

40–145 mm  (sin  airbag )

Espesor de celda (H)

3–10 mm (  bloque de prensa compartido  ) 

Espaciado de tabulaciones (C)

5,5–85 mm

Pestaña de hombro (D)

≤25 mm

Longitud de la pestaña (E)

≥8 mm

Dirección de polaridad

 El lado  del airbag es el lado negativo.  

 

III. Funciones principales del software

1.  Modos de trabajo:  carga de corriente constante carga de corriente/voltaje constante descarga de corriente constante reposo ciclo ; condiciones de corte:  voltaje tiempo corriente final capacidad final .

2.  Los pasos de formación pueden  reanudarse en caso de corte de energía pausa manual apagado del software falla de comunicación parada anormal .

3.  Se guardan todas las curvas de paso y los datos de prueba por batería; los datos actuales e históricos se pueden ver por canal en  formato de datos o de curva ; admite  la exportación a Excel  para exportación individual/por lotes y  automática una vez finalizada .

4.  Múltiples interfaces de inspección:  gráfica datos resumidos datos categorizados indicadores anormales .

5.  Protecciones de paso para  voltaje corriente temperatura presión  con  alertas de alarma .

6.  Configuración mínima de PC:  CPU PII/300 ≥1 GB de RAM ≥80 GB de HDD , pantalla EGA/VGA, mouse y teclado,  Windows 2000 o superior , un  puerto serial USB .

7.  Se proporciona el software de operación;  el usuario proporciona la computadora . Se proporciona una computadora por cada seis unidades.


8.  Funciones de protección: (1) Protección contra sobretensión, subtensión, sobrecorriente, subcorriente y sobrecapacidad (2) Umbrales de tensión/corriente configurables con alertas y registros (3) Luces de advertencia de sobretemperatura/presión (4) Parada de emergencia: el dispositivo permanece cerrado, corte de energía del sistema




(5) Alarma de humo: el zumbador suena al detectarlo


9.  Luces indicadoras de estado de tres colores :

Amarillo:  En espera  (el dispositivo no está fijado)

Verde:  En proceso  (sujeto y cargando)

Rojo:  Falla  (temperatura/voltaje excesivo/bajo, humo, error de comunicación)

 

IV. Requisitos de instalación del equipo

1.  Fuente de alimentación:  CA 380 V, 50 Hz, trifásica de cuatro cables , fluctuación de voltaje ±10 %

2.  Consumo de energía:  MÁX. 30KW

3.  Aire comprimido:  0,6–0,8 MPa , fluctuación ±1 % (aire limpio deshidratado, sin aceite, filtrado y estabilizado)

4.  Especificaciones del equipo:

Peso:  ~1,0 tonelada

Dimensiones:  L1,6 m × W0,8 m × H1,72 m  (con cilindro:  2,2 m(como referencia, sujeto al equipo real)

Color: Gris claro o especificado por el cliente

5.  Medio ambiente:

Temperatura:  0–45℃

HR:  30%–75% HR , asegúrese de que esté seco, ventilado y libre de ácidos y álcalis.

Puesta a tierra:  Puesta a tierra de protección


V. Accesorios de entrega (por unidad)

No.

Nombre

Modelo

Unidad

Cantidad

1

Papel para tarjetas de presentación

Personalizado

Hoja

30

2

Cable de comunicación

3*0,3 mm² blindado

Metro

5

3

Enchufar

General

Pedazo

20

4

Módulo de comunicación (≤6 unidades)

USB-RS485

Pedazo

1



                                       



Línea automática de producción de células en bolsas             

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