Recubridor de coma inversa rollo a rollo con horno de secado para recubrimiento de electrodos
La máquina de recubrimiento experimental intermitente es un equipo de recubrimiento por transferencia de tres rodillos. Puede realizar recubrimientos continuos e intermitentes, lo que facilita su aplicación en equipos para el proceso de recubrimiento de superficies de diversos sustratos. Se utiliza especialmente en la industria de baterías de iones de litio. El equipo está diseñado para facilitar su uso a los investigadores, cumpliendo con los requisitos de precisión y consistencia del recubrimiento, similares a los de la producción. Su excelente efecto de secado lo convierte en la opción ideal para la investigación, el desarrollo y las pruebas a pequeña escala de baterías de iones de litio, supercondensadores, baterías de níquel y otras baterías secundarias.
Característica
*Control de tensión del sustrato, correa estable, configuración del dispositivo corrector;
*Horno de aire caliente, ventilación de doble cara en la parte superior e inferior, buen efecto de secado;
*Recubrimiento por transferencia de tres rodillos con una amplia ventana de recubrimiento;
* Medición de raspador de coma, con mecanismo de ajuste de precisión, para lograr una alta precisión de recubrimiento;
*Control PLC, operación de pantalla táctil, fácil de usar;
*Dispositivo de tratamiento de recuperación de disolventes opcional;
Parámetros técnicos del equipo y configuración principal del equipo
1) Configuración del equipo principal
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1.
Adecuado para el sistema
Electrodos positivos y negativos de baterías ternarias, de fosfato de hierro y litio, de cobaltato de litio, de manganato de litio, de grafito, de carbono de silicio y de otros sistemas.
proceso de recubrimiento
2.
Tipo de recubrimiento
Recubrimiento continuo
3.
Número de sección del horno
Horno de 1 sección y 1 metro
4.
Velocidad de recubrimiento
0~0,5 m/min
5.
El espesor del sustrato
Lámina de aluminio (Al): 8 ~ 30 um Lámina de cobre (Cu): 8 ~ 30 um
6.
Ancho de diseño de la superficie del rodillo
330 milímetros
7.
Asegúrese del ancho del recubrimiento
dentro de 280 mm
8.
Rodillo de recubrimiento, cunas
Φ120 mm
9.
Rodillo prensador
Φ80 mm
10.
Recubrimiento de precisión
±3 um
11.
Precisión del peso (mg/cm2)
Valor del centro del recubrimiento ±1,0 %
12.
Adecuado para viscosidad de pasta.
2000~12000 (mPas)
13.
Rango de espesor de recubrimiento seco de un lado
20-200 μm
14.
Las propiedades del disolvente
Disolvente aceitoso NMP (sg=1,033, pb=204℃)
Disolvente acuoso H2O/NMP (gravedad específica = 1,000, punto de ebullición = 100 °C)
15.
Adecuado para rango de contenido sólido
20~85%
dieciséis.
Precisión del tamaño del recubrimiento (mm)
L≤±1 , W≤±0,5
17.
Precisión de alineación frontal y posterior (mm)
L≤±1 , W≤±0,5
2) Mecanismo de desenrollado integral, cabezal:
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1.
Estructura de montaje de rodillos
Instale el marco de acero firmemente
2.
Tratamiento de la superficie del rodillo
Oxidación de la superficie del rollo de aluminio metálico
3.
Sistema de control de tensión
Control automático de tensión constante, rango de tensión 0~50 N, control de servomotor
4.
Rectificar camino
Control automático EPC, carrera 50 mm
5.
Modo de bobinado
La bobina de material se fija con un eje de expansión de aire de 3 pulgadas y un eje de expansión de aire;
Eje único de expansión de aire para desenrollado
6.
Diámetro máximo de desenrollado
F 250 mm
7.
Carga máxima soportada por el eje de expansión de gas
80 kg
8.
El número de ejes de expansión de aire
1
9
Motor de accionamiento principal
Servomotor
10
Tratamiento de la superficie del rodillo
Oxidación de la superficie del rollo de aluminio metálico
11
Cuchilla doctor
Cuchilla rascadora de coma de doble cara
12
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)
cromado duro
13
Rollo de espalda (catres)
La superficie está cubierta con epdm importado.
14
Ajustar la altura de separación de la cuchilla
Ajuste manual
15
Posición de cabeza única
Instalación y funcionamiento antes del secado
3) Horno
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1.
Estructura del horno
Calefacción independiente de doble capa, disposición superior e inferior.
2.
Longitud del horno
1 m/sección
3.
Material
Acero inoxidable SUS304
4.
Control de temperatura
Dividido en control de temperatura de trabajo normal, monitoreo de sobretemperatura y control de protección de alarma, y corte de la fuente de alimentación de calefacción principal; Los párrafos son completamente independientes entre sí.
5.
Modo de calefacción
Calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente.
6.
Potencia de calentamiento del horno de una sola sección
6 kW
7.
Temperatura interior del horno
Diseño Máx . 150 ℃, diferencia de temperatura del horno de sección única ≤ ± 2,5 ℃
8.
Camino que sopla
Soplado de aire superior e inferior, cámara de aire superior e inferior comparten cuerpo calefactor
9.
Estructura del viento
Se utiliza un molde especial para cortar la ranura de la boquilla de aire.
10.
Control del ventilador
Control de contactores
11.
Control de calefacción
Relé de estado sólido
12.
El material del ventilador
Acero inoxidable SUS304
13.
Sistema de recuperación de disolventes
Opcional
4) Mecanismo de enrollado: tiene la misma función que el de desenrollado, como se indica a continuación.
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1.
Marcha rectificadora
Instalación de salida de secado
2.
Tensión
Control automático de tensión constante
3.
Estructura de la instalación
Instale el marco de acero firmemente
4.
Número de ejes de expansión de gas de bobinado
1
Bobinado de un solo brazo
5) Sistema de control
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1
Sistema de control maestro
Pantalla táctil, PLC, servosistema
2
Modo de funcionamiento
Manual, automático, parada de emergencia; Toda la máquina puede operarse antes y después
3
Condición de alarma
Cuando el dispositivo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente.
6) Precisión del hardware
NO.
Artículo
Parámetros técnicos
1.
Raspador
Salto circular ≤±1,5 um, Ra0,4, rectitud ≤±1,5 um
2.
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)
Descentramiento circular ≤±1,5 um, rectitud Ra0,4 ≤±1,5 um
3.
Rodillo de goma
Excentricidad del círculo ≤10 um, rectitud ≤10 um
4.
Rectificación de la desviación
±0,2 mm
7)Requisitos del entorno de instalación
1) La temperatura ambiente del cabezal de la máquina es de 25~30 °C y el resto es de 10~40 °C;
2) La humedad relativa del cabezal de la máquina es RH ≤ 35%, la del electrodo negativo RH ≤ 98% y la del resto ≤ 98%;
8)Instalaciones de apoyo
1)Fuente de alimentación: 3PH 380V, 50HZ, rango de fluctuación de voltaje: +8%~–8%; potencia total de la fuente de alimentación 10KW;
2) Aire comprimido: después del secado, filtrado y regulación de voltaje: la presión de salida es superior a 5,0 kg/cm2
IPv6 network supported
