Sistema de reciclaje de NMP para la fabricación de celdas prismáticas

Capítulo I Introducción al equipo

1. Principio de funcionamiento del sistema de recuperación NMP 

El sistema de recuperación de NMP aprovecha las características físicas del NMP y utiliza un sistema de condensación multietapa para condensarlo completamente y lograr su recuperación. La temperatura del gas residual descargado por la recubridora es de aproximadamente 120 °C. Esta temperatura se puede reducir a aproximadamente 25 °C mediante el sistema de recuperación, que puede enfriar y recuperar más del 95 % del NMP.

2 、Características del sistema

2.1 、El efecto es bueno y la recuperación de solvente puede alcanzar más del 95%; La pureza del líquido residual de NMP recuperado alcanza más del 80%;

2.2 Ahorro de energía . El consumo energético del sistema es de tan solo 4,0 kW/h (con un volumen de aire de 50 000 m³/h y una longitud de conducto inferior a 20 m). Hasta la fecha, es el equipo con el menor consumo energético de todos los sistemas de recuperación de NMP y está recomendado por el Departamento Nacional de Protección Ambiental.

2.3 、Estabilidad a largo plazo: el sistema de recuperación de NMP producido por nuestra empresa puede garantizar que su rendimiento (tasa de recuperación, concentración de recuperación) no se reducirá en 3 años y su estabilidad alcanzará el mejor estado;

2.4 . El rendimiento de seguridad es bueno. El equipo cuenta con ajustes especiales para el manejo de fallas. Incluso ante una falla repentina, no se producirán reflujos, asfixia ni otros accidentes que afecten el funcionamiento normal de la recubridora.

 

3 、 Requisito técnico

Artículo	Unidad	Especificación
1 ) Volumen de aire de escape	m3 / h	50 00 0 （Volumen de aire de escape del recubridor ）
2)Temperatura de salida del aire	°C	120℃
3) Consumo de NMP	kilogramos/hora	Más de  45
2. Requisitos técnicos del NMP para el reciclaje
1) tasa de recuperación		≥95%
2) Concentración de recuperación		≥80%
3) Concentración de emisiones de escape de NMP después de la recuperación	PPM	Por debajo de  200
3 、Material de las instalaciones auxiliares
1)Conducto de ventilación		Tubo de hierro blanco 300 mm x 300 mm x 0,0,6 mm

 

4 、Requisitos de rendimiento del proceso

SN	Artículo	Especificación
1	Rendimiento de ahorro de energía	Utilice un intercambiador de calor de aletas de tubo para ahorrar consumo de energía.
2	Rendimiento de sellado	Todas las conexiones de la unidad están selladas con gel de sílice de alta temperatura y pegamento de alta temperatura. La tasa de fugas de aire en la conexión de cada sección funcional es inferior al 0,5 %.
3	Rendimiento del enlace	Vinculada con el recubridor por separado, la unidad puede funcionar en las mejores condiciones de trabajo y la concentración de NMP recuperada es más estable.
4	Otros	Una vez que el equipo deja de funcionar, el NMP no puede regresar a la tubería de entrada de aire y, cuando falla el sistema de recuperación de NMP, no afectará el uso del recubridor.

Capítulo  II Diseño  de sistemas

1 、 Parámetros de diseño 

Temperatura de escape : 120℃

Volumen de aire de tratamiento : 50 00 0 m 3 /h

Tasa de recuperación : ≥95%

Concentración de líquido residual recuperado : ≥ 80%

Concentración de emisiones de escape : inferior a  200 ppm

2 、 Proceso tecnológico

El diagrama de flujo del proceso es el siguiente:

 

3 、 Descripción del proceso

3.1 、Tratamiento de intercambio de calor

La temperatura del recubridor es de aproximadamente 120 °C. Tras el intercambio de calor, el gas residual, a unos 100 °C, ingresa al condensador de NMP para su condensación y recuperación.

3.2 、Tamaño del equipo

El tamaño del retractor principal es : 2200 mm x 1650 mm x 2100 mm  ( largo x ancho x alto );

Tamaño de la torre de agua de enfriamiento : Diámetro de la base : 1200 mm, Altura : 1900 mm ;   

Tamaño del depósito : 1400 mm x 1200 mm x 6000 mm ( largo x ancho x alto )

(Nota: sujeto a la producción real); El peso total es de aproximadamente 1,2 toneladas y el peso operativo es de aproximadamente 3,0 toneladas.

El conducto de aire del equipo de recuperación adopta un tubo de cuero de hierro blanco con un tamaño de : 300 mm  x 30 0 mm  x  0,6 mm ( espesor ). La conexión entre la sección de la tubería y la sección de la tubería está sellada con gel de sílice de alta temperatura .

La tubería PPR se adopta para tuberías de agua .

3.4 、Plano de distribución del sistema de reciclaje

3.5 、Diagrama de canalización del proceso de recuperación

3.6 Diagrama de disposición de la instalación del conducto de aire 

 

4、Equipamiento principal del sistema

SN	Nombre de la organización	Nombre de la pieza	Material	Especificación	Fabricante
1	Sección de recuperación de disolvente de refrigeración (condensador)	Serpentín de enfriamiento 1	Ala de aluminio y tubo de cobre	XYZ-500-6	Tmáx.
2		Serpentín de enfriamiento 2	Ala de aluminio y tubo de cobre	XYZ-500-8	Tmáx.
3					Tmáx.
4					Tmáx.
5		Placa de bloqueo de líquido	Acero inoxidable resistente a la corrosión		Tmáx.
6		Disco de efusión	Acero inoxidable resistente a la corrosión		Tmáx.
7		Tanque de recuperación	Acero inoxidable resistente a la corrosión		Tmáx.
8		Bomba de nivel de líquido	Materiales anticorrosivos		Xiaoyezi
9	Sección de ventilador de tiro forzado	Válvula de aire manual	Materiales anticorrosivos		Xiaoyezi
10		ventilador centrífugo	Materiales anticorrosivos	7 kW	Xinfeng
11	Sección de circulación de refrigeración por agua	torre de enfriamiento		20T	Liangyuan
12		bomba de circulación de agua		2P	Vid de trompeta china
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5 、 Diseño eléctrico

5.1 Parte eléctrica (función y modo de implementación)

Se adoptan interruptor de aire Schneider, contactor de CA y relé térmico; válvula de aire reguladora eléctrica; relé de protección de secuencia de fase Chint y relé de tiempo.

5.2  Control de  seguridad

(1) Diseñar un sistema de control automático y un sistema de enclavamiento, equipado con alarma de temperatura.

(2) El sistema de transporte de líquidos residuales NMP utiliza un modo inteligente de detección y alarma de nivel. El tanque de almacenamiento de líquidos se ubica en el techo y la tubería de aluminio-plástico anticorrosiva se conecta al punto designado por el cliente. El sistema de detección de nivel se utiliza en el tanque de almacenamiento y la alarma se activa cuando el nivel alcanza la altura especificada. El pequeño dispositivo de alarma se ubica en la posición de cabecera de la recubridora y en la posición de llenado de líquidos residuales, respectivamente. Posteriormente, el líquido residual del techo se transporta al barril de llenado inferior a través de la válvula manual en la posición de llenado.