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5 díasLínea de automatización para el ensamblaje de baterías de litio de celdas cilíndricas 18650, 26650, 32650 y 21700
Con la amplia aplicación de las baterías de litio en el sector de las nuevas energías, los equipos de automatización se han convertido en uno de los pilares de la competitividad de la empresa. Tmax ha desarrollado de forma independiente el sistema de línea de ensamblaje automático de baterías de litio, que integra una máquina de pegado, una clasificadora, un sistema de prueba, un sistema de ensamblaje automático de baterías, un sistema de reconocimiento visual CCD y un sistema de soldadura por puntos automático. Además, selecciona una estructura de alimentación y clasificación totalmente automática para garantizar la consistencia de las celdas. Escanea y obtiene automáticamente el código de barras de la celda, lo clasifica, lo encuaderna y lo registra, y rastrea completamente la información de datos de la producción y fabricación del producto en combinación con el sistema MES.
Dibujo físico de la línea de producción
Función principal | Parámetro técnico |
Pegado de papel aislante | CA 220 V ± 10 % 1,6 kW 50 Hz ± 10 % Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin neblina de agua, sin impurezas Utilice un mecanismo de almohadilla de 4 pines para una mayor eficiencia Utilice un motor de frecuencia variable y un ariete de leva para evitar la formación de núcleos. Daño Matriz de acero japonés de alta velocidad con una vida útil de diseño de 5 años. Recogida automática de residuos Con sistema de alarma de averías propio (eliminar cuando se solicite) Alarma automática de papel de cebada de las tierras altas Recordatorio cuantitativo de la limpieza de matrices Cilindro cilíndrico : AirTAC/SMC/XINCHENG Elementos de control neumático : AirTAC/SMC/Tiangong/qilike Dispositivo de detección de sensaciones ):LIK E Eficiencia productiva : 4500-5000 piezas/h
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Mecanismo automático de espaciado entre filas de celdas | Acceso automático al papel aislante del núcleo, De acuerdo con el espaciado de celdas 21700, utilizando servomotor automático Disposición, 10 piezas por vez, 18650 celdas también según Material de espaciado de celdas 21700, celdas 18650 y 21700 universales |
Mecanismo automático de eliminación de material | Las células ordenadas se transfieren automáticamente al núcleo. mecanismo de cambio 1 |
Mecanismo de cambio de núcleo 1 | Mueva el núcleo de la posición de alimentación a la posición de barrido y transferir el núcleo a la posición de prueba |
Probador de resistencia interna de voltaje HK3562 | (Probador de infrarrojos) : HK3562 (Canal de prueba) : 12 canales (Precisión de voltaje) : 0,000001 V (Precisión de resistencia interna) : 0,01 m Ω (Tipo de pines de prueba) : KS-100A3000 (Prueba de vida útil de la aguja) : 80 0000 veces (Eficiencia) : 6000 piezas/hora |
Conjunto de clasificación automática de forma automática | 1. Potencia: AV220 V ± 10 %; 1,6 kW 50 Hz ± 10 % 2. Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin niebla de agua, sin impurezas. 3. Utilice una transmisión por correa síncrona de 3 columnas 4.Potencia de transmisión: motor de desaceleración de 25 W 5.Sensor: Omron / máquina vertical 6. Número de marchas: 5 marchas OK 7. La línea de montaje se divide en nivel de alimentación de núcleo eléctrico y nivel de descarga del núcleo eléctrico 8. El nivel de alimentación del núcleo con mecanismo de montaje automático, Se abre automáticamente al tomar el núcleo. |
Tome el manipulador de cambio de núcleo | 1. Potencia: CA 220 V ± 10 % 1,6 kW 50 Hz ± 10 % 2. Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin niebla de agua, sin impurezas. 3. Utilice el riel guía plateado superior de Taiwán, varilla de seda 4. Tome la potencia manual principal: servomotor de 2 ejes de 400 W 5. Tome el módulo principal: 2 ejes 6. Captura del núcleo: imán permanente de expansión cilíndrica, estable y confiable 7. Sistema de control: El programador PLC de la serie XD 8. Sensor: Omron / máquina vertical 9. Interfaz de operación: Pantalla a color TG-765-UT, fácil de usar. funcionar |
Ventana de almacenamiento del núcleo tipo elevador | 1. Potencia: AV220V ± 10%; 1,6KW 50HZ ± 10% 2. Utilice el riel guía plateado superior de Taiwán, varilla de seda 3. Potencia de elevación: el motor de desaceleración 4. Capacidad de almacenamiento: 18650, aproximadamente 240 piezas, 21700, aproximadamente 200 piezas 5. Velocidad de elevación: 8 mm/segundo 6. Sistema de control: El programador PLC de la serie XD 7. Sensor: Omron / máquina vertical 8. Interfaz de operación: Pantalla a color TG-765-UT, fácil de operar |
Manipulador de desplazamiento del núcleo | 1. Potencia: AV220V ± 10% 2,4KW 50HZ ± 10% 2. Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin niebla de agua, sin impurezas. 3. Utilice el riel guía plateado superior de Taiwán, varilla de seda 4. Tome la potencia manual principal: servomotor de 3 ejes de 400 W 5. Módulo de desplazamiento del núcleo: 2 ejes X 1 eje Y 1 eje Z 6. Captura del núcleo: imán permanente de expansión cilíndrica, estable y confiable 7. Sistema de control: El programador PLC de la serie XD 8. Cambio de núcleo de tres posiciones, selección de la cinta de material → almacenamiento de núcleo ventana → dentro de la caja |
Línea de montaje de almacenamiento de núcleos antes de entrar en la caja | 1. Potencia: AV220V ± 10% 1,6KW 50HZ ± 10% 2. Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin niebla de agua, sin impurezas. 3. Utilice una transmisión por correa síncrona de 3 columnas 4. Potencia de transmisión: motor de desaceleración de 25 W 5. Sensor: Omron / máquina vertical 6. Número de marchas: 5 marchas OK 7. La línea de montaje se divide en nivel de alimentación de núcleo eléctrico y nivel de alimentación de núcleo eléctrico. nivel de descarga del núcleo 8. El nivel de alimentación del núcleo con mecanismo de montaje automático, Se abre automáticamente al tomar el núcleo. |
Lleva el núcleo al manipulador de cajas. | 1. Utilice el riel guía plateado superior de Taiwán, varilla de seda 2. Tome la potencia manual principal: servomotor de 3 ejes de 400 W 3. Módulo de desplazamiento del núcleo: 2 ejes X 1 eje Y 1 eje Z 4. Captura del núcleo: imán permanente de expansión cilíndrica, estable y confiable. 5. Sistema de control: El programador PLC de la serie XD 6. Desplazamiento del núcleo en dos posiciones, antes de entrar en el conjunto de almacenamiento del núcleo de la caja línea → caja de goma 7. En la pantalla táctil para configurar el número, el manipulador automáticamente Agarra desde la línea de ensamblaje del almacenamiento del núcleo antes de ingresar a la caja de acuerdo con el número establecido y carga el núcleo en la caja de goma en secuencia 8. Número de cajas de goma: 18650 celdas hasta 180PCS, 21700 celdas hasta 150 piezas 9. Sensor: Omron / máquina vertical 10. Interfaz de operación: Pantalla a color TG-765-UT, fácil de operar |
Ascensor automático | 1. Potencia: AV220 V ± 10 % 2,4 kW 50 Hz ± 10 % 2. Fuente de gas: 0,4-0,8 Mpa, sin niebla de agua, sin impurezas. 3. Riel guía plateado superior de Taiwán 4. Potencia de elevación: neumática 5. Potencia de entrada y salida de la caja: motor de desaceleración de 25 W 6. Transportador de cajas: entregado mediante cinta de PVC 7. Sistema de control: El programador PLC de la serie XD 8. Cambio de núcleo de tres posiciones, posición de la caja de mano robótica → posición del elevador → posición de la línea de ensamblaje de doble capa 9. Sensor: Omron / máquina vertical 10. Interfaz de operación: Pantalla a color TG-765-UT, fácil de funcionar |
Línea de montaje de doble capa | Línea de montaje de la capa superior: L1500MM Ancho de correa 400MM, velocidad de transmisión de 1-3 m/min Potencia de transmisión: motor de desaceleración de 25 W, correa de PVC verde de 2 mm Función principal: conectar automáticamente la caja de goma vacía a la ascensor Cadena de montaje de clase baja: L5000MM Ancho de correa 400MM, velocidad de transmisión de 1-5 m/min Potencia de transmisión: motor de desaceleración de 180 W, correa de PVC verde de 2 mm Función principal: Transferencia de artículos en el back-end |
Mesa elevadora automática | Mesa elevadora automática La caja de machos ingresa al elevador automático a través del rodillo de la correa y sube hasta la salida superior de la línea de montaje doble Línea de montaje de doble capa La línea de montaje superior fluye hacia la caja que se ha cargado. con el núcleo, y toda la caja se retira manualmente para Completar la colocación del soporte, el chip de níquel y el núcleo en el molde |
Banco de estación doble | 1. Largo 1040 x Ancho 900 x Alto 1600 mm 2. Producción de aleación de aluminio 3. Diseño de doble posición, encimera de superficie de madera contrachapada de 15 mm. fijado con goma antiestática, cambio de capa superior 4. Vidrio templado de 10 mm 5. Con toma de corriente y luces LED de bajo consumo. |
CCD en línea | 1. Potencia : CA 220 V ± 10 % 0,6 kW 50 Hz ± 10 % 2. Adopte la cámara de vídeo HD de 6 millones de Hikvision 3. Sistema de identificación: desarrollado independientemente 4. Ancho de vídeo: 420 x 300 mm 5. Dispositivo de ejecución: máquina de control industrial, sistema WIN7 genuino 6. Funciones principales: realizar la detección de electrodos positivos y negativos y Comparación del núcleo insertado, alarma de posición incorrecta o inversión polar y detener la operación, y liberar después de la confirmación manual 7. Eficiencia de escaneo: el juego de baterías individual anterior es de 3 segundos/veces |
Soldador por puntos de doble cara con batería | 1. La fuente de alimentación de soldadura por puntos con transistores MDA8000B es estándar como estándar 2. Con función de detección de corriente, soldadura virtual, alarma de incendio frito. 3. Funcionamiento del servomotor puro de cinco ejes 4. Los datos de coordenadas de soldadura por puntos adoptan el modo de importación de disco U o el modo de matriz. 5. Diferentes corrientes de soldadura de electrodos positivos y negativos (punto especificación de soldadura) 6. Puede fijar un solo núcleo en una posición determinada sin necesidad de soldadura por puntos. 7. Soldadura por puntos de doble cara, mejor efecto de soldadura por puntos, más estable. 8. Eficiencia de soldadura por puntos: más de 4500 PCS núcleo / H (2 puntos, 4 puntos positivos y 4 puntos negativos) 9. Almohadilla de níquel soldada por puntos : ♦ 0,08-0,15 El niquelado o el níquel puro pueden no iluminar el flujo soldadura de ranuras ♦ 0,15-0,2 Niquelado o níquel puro, canal de flujo iluminado Se recomienda soldar ♦ Se recomienda un recubrimiento de níquel o níquel puro por encima de 0,2 mm - 0,5 mm. soldadura |
Rendimiento integrado de la batería Ensayador | Alimentación: CA 220 V 50 Hz Potencia de salida continua: 2KW Potencia de carga continua: 6KW Voltaje máximo: 100 V Corriente máxima de carga: 20 A Corriente máxima de descarga: 120 A |
Línea de montaje de la sección trasera | 1. Especificación lineal: L12*W1.1*H2 m (ajustable) 2. Producción de aleaciones de aluminio 3. Con toma de corriente, conector de suministro de aire, lámpara LED de bajo consumo. 4. Complete el proceso de ensamblaje después de soldar el módulo. |
Eficiencia productiva : alrededor de 3600-4000 piezas/h
Tasa de crecimiento del equipo : 98%
Equipo de personal: 1 persona en material, 2 personas para soporte de montaje de placa de níquel, 1
persona para prueba visual CCD, 1-2 personas para soldadura por puntos, 1 persona para prueba completa
Prueba de rendimiento. El último segmento se montó para 1 o 2 personas por estación.
Tasa de calificación de equipos de soldadura : 99,9%
Dimensiones del contorno : L10500*W1500*H1860MM