Prensa laminadora en caliente con sistema de bobinado y rebobinado para la fabricación de electrodos de batería

1. La línea de producción de prensa de rodillos calefactores TMAX-300-H400 se utiliza para el proceso de laminado de materiales de batería para presionar los electrodos con el espesor y la precisión requeridos por el proceso;

2. El rodillo calefactor de la prensa de rodillos calefactores es un rodillo sólido perforador, la máquina de temperatura del molde externo se calienta mediante la circulación de aceite de transferencia de calor, el sistema de control de calentamiento de apoyo y el dispositivo de desbobinado, el dispositivo de bobinado, el sistema de control de accionamiento y tensión, el dispositivo de cambio de rollos, etc.

Presupuesto

1. Host de la máquina

estilo estructural	Disposición vertical hacia arriba y hacia abajo horizontal del rodillo calefactor
Marco	Marco de fundición integral tipo "口"
Bloque de cojinetes	Fundición de acero 45  ×  con sistema de refrigeración
base	Base soldada integral
cojinete principal	Rodamiento especial de rodillos cilíndricos de cuatro hileras para laminación, relleno de grasa resistente a altas temperaturas.
Tamaño del rodillo	φ300* 400 mm
Ancho de uso efectivo	Más de 350 mm
Material en rollo	9Cr3Mo (refusión por electroescoria)
Dureza de la superficie del rodillo	HSD90-95
Profundidad de la capa de temple de la superficie del rodillo	≥  8 mm, templado por rodillo: HB280-300
Tratamiento especial de la superficie del rodillo	Cromado de superficie del rodillo, espesor de recubrimiento 0,08-0,12 mm
Rugosidad de la superficie del rodillo	Ra＜0,2 μm
Cilindricidad del rodillo	≤0,002 mm
Descentramiento radial del rodillo	≤  0,002 mm (probado en amoladora)
Tolerancia de descentramiento radial de la máquina de montaje de rodillos	≤±0,00 2 mm
Modo de calentamiento del rodillo	La máquina de perforación de rodillos sólidos que combina la temperatura del molde externo se calienta mediante la circulación de aceite de transferencia de calor.
temperatura de calentamiento	Máx. 120  ±  2  ℃ , temperatura ajustable continuamente, controlada por controlador de temperatura digital
potencia de calentamiento	36 kW, temperatura ambiente de 20  ℃  a 120  ℃ , tiempo de estabilidad del aumento de temperatura  ≤  4 H
Rango de ajuste del espacio entre rodillos	0-5 mm, pantalla táctil
Formulario de ajuste del espacio entre rodillos	Configuración de pantalla táctil y ajuste de cuña de accionamiento del servomotor mediante reductor y tornillo de bola
Precisión del ajuste del espacio entre rodillos	0,001 mm
conducir	El reductor acciona el rodillo mediante transmisión por engranajes.
Reductor de motor principal	Reductor de engranajes helicoidales con superficie de diente dura
Potencia del motor principal	4 kW (servomotor de 380 V y 50 Hz)
Velocidad de la línea de rodadura	0,5-9 m/min (regulación de velocidad continua)
Presión laboral	La estación hidráulica de presión constante de doble vía aplica presión a través del cilindro del émbolo
Presión máxima del sistema hidráulico	21 MPa
Especificación del cilindro	φ160 mm*2
Presión máxima entre dos rodillos	80 toneladas

2.Sistema de desenrollado

Forma de desenrollado	Estructura de placa lateral fija, tipo eje voladizo
Desenrollando el eje inflable	φ  75 * 400 mm, material de aleación de aluminio, equipado con pistola de gas
Especificación de la bobina de desenrollado	Máx.  φ 300 mm
Unidad de desenrollado	Freno de polvo magnético, desenrollado pasivo
Modo de control de tensión	El modo de tensión constante y el modo de tensión cónica se pueden configurar mediante un freno de polvo magnético para controlar la tensión de desenrollado.
Especificación del rollo	φ 70 mm
Material en rollo	Aleación de aluminio, tratamiento de oxidación superficial, equilibrio dinámico  G 2.5

 

3.Sistema de bobinado

Forma de bobinado	Estructura de placa lateral fija, tipo eje voladizo
Eje inflable de cuerda	φ  75 * 400 mm, material de aleación de aluminio, equipado con pistola de gas
Especificaciones del carrete	Máx.  φ 300 mm
Accionamiento de bobinado	Servomotor + embrague de polvo magnético
Modo de control de tensión	La tensión del bobinado se controla mediante un embrague de polvo magnético y se puede configurar el modo de tensión constante y el modo de tensión cónica.
Control de desviación de rectificación	Corrección fotoeléctrica infrarroja
Rectificación de carrera	+ 50 mm
Rectificación de la precisión	Menor o igual a 0,1 mm
Especificación del rollo	φ 70 mm
Material en rollo	Aleación de aluminio, tratamiento de oxidación superficial, equilibrio dinámico  G 2.5

5. Dispositivo de cambio de rollos

Se compone de soporte de cambio de rollo, riel guía de cambio de rollo, etc., que se utiliza para mantenimiento o cambio de rollo.

6. Sistema de control de accionamiento

Sistema de control: la parte eléctrica de todo el conjunto de equipos consta de control de programa PLC, operación de pantalla táctil, controlador de motor principal, controlador de servomotor y otras partes, que pueden realizar las funciones de configuración digital de la velocidad de funcionamiento del equipo, ajuste del tamaño del espacio entre rodillos, almacenamiento de múltiples procesos, operación humanizada, registro histórico y registro de alarmas.

Seguridad: equipado con parada de emergencia multipunto, escudo de protección de seguridad y señales de advertencia.

7. Condiciones de instalación del equipo