Modo de control

Se implementa el control PLC para el equipo: puede establecer la temperatura objetivo de calentamiento, y el equipo puede controlar la placa de calentamiento de acuerdo con la temperatura objetivo, y proteger y alarmar oportunamente cuando la placa de calentamiento tiene sobretemperatura.

Temperatura de calentamiento

El rango de control de temperatura es temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisión del control de temperatura de cada capa de la placa calefactora es de ± 2 ℃; la temperatura sube a 60 ℃ y el tiempo de aumento de temperatura es de 10 minutos.

control de presión

El control de presión multietapa se realiza mediante una válvula proporcional (se pueden configurar hasta 5 secciones). Cuando la presión de entrada de la fuente de aire alcanza 0,6 MPa, la presión máxima de cada grupo de abrazaderas no debe ser inferior a 5000 kg·f; el rango de presión ajustable de cada grupo de abrazaderas debe ser de 200 kg·f a 5000 kg·f; la precisión de presión debe ser de ±1 % y de ±10 kg·f cuando la presión es inferior a 1000 kg·f. La precisión de presión es de ±20 kg·f cuando la presión es de 1000 a 5000 kg·f.

Conexión de abrazadera

La pinza de prensado en caliente utiliza el método de cuatro hilos para medir la corriente y el voltaje del núcleo, y conecta el circuito entre la pinza y la fuente de alimentación de carga y descarga. La placa de electrodos se instala en la placa calefactora de la pinza. Esta placa sujeta la batería y permite una conexión rápida y fiable entre la placa de electrodos y el terminal del electrodo del núcleo eléctrico. La superficie de la placa de electrodos está dorada, lo que garantiza el contacto con el terminal del electrodo.

Cambio de partido

Al reemplazar baterías con diferente espesor, no es necesario reemplazar el bloque de presión.

Al cambiar baterías con diferente ancho y tamaño, es necesario cambiar manualmente la especificación del papel transparente (película Mylar).

Rango de ajuste de la tensión de alimentación de carga y descarga

Rango de ajuste de voltaje de carga: 0 mV ~ 4500 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de ajuste de voltaje de descarga: 2000 mv ~ 5000 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de ajuste de corriente de carga y descarga: 20 mA ~ 20000 mA (resolución 1 mA).

Precisión de medición y control de la carga y descarga de la fuente de alimentación

Precisión del control de medición de voltaje: ± (0,05 % Rd + 0,05 % FS).

Precisión del control de medición de corriente: ± (0,1 % Rd + 0,1 % FS).

Precisión del control de medición de tiempo: ± 0,01%

Tasa de conversión de energía integral de la fuente de alimentación del equipo

≥ 70%

Funciones principales del software

1.  Las condiciones finales de cada proceso de limitación de tiempo, limitación de voltaje y limitación de corriente se controlan con precisión.

1) Condición final de carga de corriente constante (CCC): las condiciones finales son voltaje, tiempo y capacidad.

2) Condición final de carga de voltaje constante (CVC): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad.

3) Condición final de descarga: la condición final de descarga de corriente constante (CC) es voltaje, tiempo o capacidad.

2. Se calcularon la capacidad de carga y los parámetros energéticos. 

3. Función de edición y gestión del proceso de carga y descarga. 

1) Se pueden configurar hasta 64 parámetros de paso.

2) Se pueden configurar hasta 256 ciclos.

3) Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclo y otros atributos.

4) Los archivos de proceso editados se pueden guardar para uso futuro.

4. La corriente de carga se puede configurar de (20-20000) MA, el voltaje de carga se puede configurar de (0-5000) MV, el voltaje de descarga se puede configurar de (2000-5000) MV y el tiempo de cada paso se puede configurar de 0-9999 min / paso. 

5. Visualización de curvas: permite dibujar la curva dinámica de cada proceso de formación de batería en tiempo real, incluyendo las curvas de voltaje-tiempo, corriente-tiempo, capacidad-tiempo, energía-tiempo y capacidad-voltaje. Permite guardar todas las curvas de los pasos de trabajo de cada batería (incluyendo voltaje-tiempo, corriente-tiempo, capacidad-tiempo, electricidad-tiempo, etc.). Las condiciones de almacenamiento de los puntos de la curva incluyen diferencia de voltaje (≥ 5 mV), diferencia de corriente (≥ 5 mA), diferencia de tiempo (≥ 1 min), etc. El usuario puede elegir libremente las condiciones de muestreo de la curva; la curva se puede ampliar y reducir localmente, sus coordenadas se pueden ajustar y se puede visualizar e imprimir. Datos específicos, es decir, tiempo, voltaje, corriente, capacidad y electricidad de cada punto de la curva. 

6. Almacenamiento de datos químicos: El software puede guardar los datos correspondientes durante más de 30 días, la frecuencia de escaneo es inferior a 30 s, el valor de escaneo se guarda cada 2 minutos y el tiempo de escaneo se puede configurar automáticamente. Según la curva de voltaje y corriente, el software puede visualizar los datos detallados de la batería, que se muestra en diferentes colores según el estado. 

7. Control de seguridad del software:

1) Los datos y la curva de cada punto se guardan automáticamente tras completar el paso de trabajo establecido y se pueden exportar en formato Word y Excel (consulte el archivo adjunto para ver el formato de exportación). Los datos no se perderán en 4 horas tras desconectarse, y el software cuenta con una función de alarma por exceso de capacidad.

2) Formato de guardado de datos: deben guardarse en su propio formato y en formato mdb, y debe agregarse un campo de código de celda después del número de celda;

3) Protección contra sobrecarga en la etapa de voltaje constante: cuando el voltaje excede el valor establecido de protección contra sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede configurar el valor establecido;

4) Protección contra capacidad fuera de tolerancia: cuando la capacidad de la celda excede un rango determinado, se detiene el flujo del canal. Las condiciones de ajuste actuales son: capacidad del flujo establecido x 1,35 veces;

5) Protección contra conexión inversa de la batería: Establezca el voltaje inicial y su proporción en la celda. Si el voltaje inicial no alcanza la proporción, la computadora superior indicará que no hay batería y no se realizará la operación.

8. Crear nuevas funciones de monitoreo, apertura, cierre de documentos, impresión y configuración.

9. Configuración de clasificación y puesta en marcha.

10. Cree una nueva ventana, organice los íconos y muéstrelos en capas.

11. La batería formada se puede clasificar y se le puede añadir una luz indicadora. El modo de clasificación se puede configurar de la siguiente manera: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc.

12. Los datos de carga y descarga de cada batería pueden formar una lista de datos para que los usuarios puedan verla o imprimirla.

13. El software tiene la función de calibración de precisión (se utiliza con herramientas de calibración) y los parámetros calibrados se pueden enviar al equipo para guardarlos.

14. El software de la computadora superior e inferior del equipo tiene la función de obtener datos de puntos clave.

15. El dispositivo admite la función de reconocimiento de código de barras y puede realizar una correspondencia uno a uno entre la batería y el canal y registrar datos de producción.

Función de protección del sistema

1. La puerta se puede abrir y cerrar con el control de prohibición de puerta, para proteger la seguridad personal de los operadores y prevenir posibles accidentes de seguridad.

2. Protección contra sobrecorriente, subcorriente, sobretensión, subtensión y sobrecapacidad: Los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preajustar durante el proceso. Al alcanzar el límite, el sistema activará automáticamente el modo de suspensión de la batería y mostrará el fallo en la interfaz de software.

3. Protección contra fugas de corriente: cuando se detecta una fuga de corriente de más de 200 mA más de tres veces en el estado de trabajo, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada.

4. Protección contra sobretensión de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga, cuando el voltaje de la batería es mayor que el voltaje límite superior, la batería deja de cargarse.

5. Protección contra descarga por bajo voltaje: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es menor que el voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse.

6. Protección contra apagado: en caso de una interrupción prolongada de la comunicación o una falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

7. Otra protección:

1) Se permite enviar protección de tipo de proceso;

2) La función del canal es anormal;

3) Cuando hay una interrupción de comunicación prolongada o una falla de la PC, el dispositivo ingresará automáticamente al estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

Intercambio de datos

Los datos del equipo se pueden cargar al sistema MES público, y los parámetros y procesos relevantes se pueden descargar del sistema MES, y la información y los datos se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos del MES.

Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz)

Requisitos de estado de la lámpara de alarma:

1) Espere (el proceso ha finalizado) – luz amarilla;

2) Proceso en curso (suspensión, carga, descarga) - luz verde;

3) Falla del sistema (exceso de temperatura, falla de hardware, etc.) – luz roja y sonido.

4) Cada canal tiene una luz de visualización LED para facilitar la selección de células anormales.

Configuración básica de todo el sistema

1. El aumento de temperatura del disipador de calor interno de la placa de accionamiento y la fuente de alimentación conmutada del equipo es ≤ 30 ℃, y la potencia disipada del disipador de calor se diseñará de acuerdo con la escala completa a largo plazo (la corriente de cada canal es de 20 A), para garantizar que el equipo pueda funcionar de forma estable durante mucho tiempo.

2. El período de calibración es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, la precisión de la medición y el control de tensión de todos los canales deberá ser ≤± (0,5 ‰ FS + 0,5 ‰ RD), y la precisión de la medición y el control de corriente deberá ser ≤± (0,1 % Rd + 0,1 % FS).

3. Modo de enfriamiento de la parte eléctrica: enfriamiento por escape del ventilador.

Requisitos ambientales del equipo

Temperatura ambiente de trabajo: 25 ± 8 ℃;

Humedad relativa: 30% ～85%;  

Lugar de instalación: taller interior limpio.