Máquina de llenado de electrolitos al vacío para supercondensadores
Línea de montaje
I. Modelo del producto :TMAX-HS-ZY60
Ⅱ ．Introducción del producto :
Esta máquina es adecuada para el proceso de inyección de líquido de supercondensadores, adoptando un
Proceso de vacío primero, inyección de líquido y luego presurización. El electrolito...
La consistencia, confiabilidad y completitud de la absorción son altas.
Ⅲ ．Características principales :
Debido a la alta corrosividad de los electrolitos de los supercondensadores y su tendencia a cristalizarse, las válvulas y tuberías se obstruyen con facilidad, impidiendo la correcta inyección de líquido. Ante las condiciones de uso extremadamente adversas, caracterizadas por la alta corrosividad y la cristalización, nuestra empresa cuenta con experiencia práctica en inyección de líquido para numerosos clientes de supercondensadores y mejora continuamente la disposición de los componentes de las válvulas y tuberías en la estructura de inyección, solucionando por completo el problema de la cristalización por corrosión.
*El uso de un dispositivo de filtración de múltiples etapas y un sistema de adsorción de material especial garantiza de manera efectiva la suavidad de la tubería de la válvula y protege la bomba de vacío contra la corrosión, daños y bloqueo de las aspas de la bomba, que no se pueden abrir para bombear vacío.
*Durante el proceso de inyección, el electrolito rara vez queda expuesto dentro de la guantera, lo que reduce en gran medida la volatilización y la resistencia a la corrosión de otros componentes de la guantera.
*El uso de carbón disuelto electrolítico (DMC) para la limpieza frecuente requiere llenar la guantera con nitrógeno para purificar la precipitación debido a su alto contenido de agua, lo cual resulta costoso y requiere mucho tiempo. La disposición de esta tubería y el dispositivo de filtración se encuentra dentro de la guantera para facilitar su manejo. El dispositivo de filtración es fácil de desmontar y retirar, eliminando el exceso de residuos acumulados y reduciendo considerablemente el número de limpiezas. Además, si se produce una obstrucción en la tubería de unión y la limpieza del DMC no se puede solucionar, se puede abrir fácil y cómodamente a través del puerto de operación de la guantera para la extracción y el dragado de la tubería , sin romper el vidrio ni entrar en la guantera. Tras la extracción y el dragado de la tubería, también se puede purificar para mantener el ambiente de trabajo.
*Equipado con función de limpieza DMC, utilizado principalmente para limpieza mensual y trimestral para mantener limpias las tuberías.
*Adoptando una válvula neumática dual especial que no se obstruye, el interior está hecho de materiales SUS316 y PTFE con fuertes propiedades anticorrosivas.
*Tiene una precisión de medición extremadamente alta y una consistencia de repetibilidad, con una precisión de electrolito de más o menos 1%.
*El método estático de aspirar primero y luego inyectar el líquido, con vacío y presión alternados después de la inyección, es eficiente, preciso, fácil de operar y confiable.
*Se pueden configurar y ajustar el tiempo de bombeo de vacío, el valor de vacío alto, el valor de vacío bajo, el volumen de inyección, el tiempo de asentamiento, el tiempo de presión de presurización y el tiempo de alivio de presión .
*Se utilizan componentes importados, de diseño de larga duración y anticorrosión para las piezas clave.
*La junta del cuerpo del tanque de inyección está hecha de acero inoxidable, la manguera está hecha de manguera de PE resistente a la corrosión y el cuerpo está hecho de aleación de aluminio de la serie 6, lo que hace que toda la máquina sea resistente a la corrosión.
*Fácil desmontaje y montaje de accesorios de herramientas para adaptarse a productos de diferentes alturas. *Apariencia exquisita y hermosa, rendimiento estable.
Ⅳ ．Apariencia del producto (sujeta al producto real)
Ⅴ ．Diagrama del flujo de trabajo de producción de inyección
1. Posicionamiento del soporte de instalación del producto
2.El cilindro elevador se eleva
3.Bombeo de vacío
4. Inyección de líquido
5. Circulación por inyección (alta presión, vacío)
6.Bucle completado
7. Retire el condensador
8. Inyección de líquido completada
5.1 Descripción detallada del proceso de trabajo:
*Coloque manualmente la batería en el soporte de llenado de líquido, pésela en secuencia,
y colocarlo en 6 condensadores;
*Presione el interruptor de inicio, el mecanismo de elevación se eleva y el líquido automático
comienza el ciclo de inyección;
*Aspirar, alcanzar el grado de vacío y el tiempo establecido, inyectar líquido automáticamente,
y luego el sistema realiza automáticamente una estática (presión y vacío)
ciclo;
*Una vez completada la inyección de líquido, retire manualmente los supercondensadores.
Nota: El tiempo de bombeo de vacío y el tiempo de estabilización se pueden configurar según la situación;
La estática se puede aspirar o presurizar con gas nitrógeno.
5.2 Configuración del equipo :
SN
Artículo
Unidad
Cantidad
Observación
1
Estación de inyección de líquido
colocar
1
2
Mecanismo automático de inyección de iones de líquido
colocar
1
3
Bomba dosificadora eléctrica ( cerámica)
bomba )
colocar
1
4
Bomba de vacío o vacío de tubería
(-98 kPa o superior)
colocar
1
Preparado por el cliente
5
Soporte
ordenador personal
1
6
Mecanismo de posicionamiento de la batería
colocar
1
7
Mecanismo de boquilla de inyección y boquilla de presión
colocar
1
8
Tanque de transferencia de electrolitos
colocar
9
Sistema de filtración de electrolitos
colocar
1
Comprado adicionalmente
Nota : 1. Las partes clave del equipo están hechas de materiales anticorrosivos y alcalinos .
materiales resistentes como el acero inoxidable 304316, con altísima resistencia a la corrosión y a los álcalis en toda la máquina;
2. El dispositivo tiene un bajo consumo de energía y una potencia nominal de solo 1,5KW;
3. Se garantiza que el equipo arrancará y funcionará de manera estable las 24 horas del día.
Ⅵ ．Principales marcas de componentes del equipo
*PLC: Panasonic, Japón
*Pantalla táctil: Taiwán Weilun
*Sensor: Panasonic, Japón
*Cilindro: SMC japonés
*Válvula electromagnética: SMC japonesa
*Medidor digital de vacío: SMC japonés
*Válvula reductora de presión de vacío: SMC japonesa
*Válvula de apertura y cierre: FLO-TECO, Italia
*Motor paso a paso: Taiwán Leisai
*Control deslizante del riel guía: Taiwán Shangyin
*Temperatura ambiental: determinada por el entorno del lado de la demanda.
Edificio de fábrica; *Humedad relativa: Aire seco proporcionado por el lado de la demanda;
*Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz, rango de fluctuación de voltaje: + 10% ~ - 10%;
*Fuente de vacío: Bomba de vacío de 20 litros/segundo, -98 KPa o superior, o tubería
vacío (-98 KPa o superior);
*Nitrógeno (compatible con el gas de trabajo de la guantera): ≥ 0,4 MPa;
*El comprador deberá garantizar que el aire en el sitio no esté obstruido;
Ⅷ ．Parámetros técnicos
*Adecuado para productos supercondensadores con una longitud de 350 mm, un ancho de 60 mm y una altura de 50 a 160 mm.
*Precisión de inyección: ±0,01
*Volumen de inyección : 0 ～250 ml ajustable
*Vacío: Durante la inyección de líquido, la presión de vacío debe mantenerse a - 98 KPa o superior (la bomba de vacío debe ser proporcionada por el cliente).
*Se pueden configurar y ajustar el tiempo de bombeo de vacío, el grado de vacío bajo, el tiempo de asentamiento de la inyección de líquido, la presión de presurización y el tiempo.
La junta del cuerpo del tanque de inyección es de acero inoxidable, la manguera es de PE resistente a la corrosión y el cuerpo es de aleación de aluminio serie 6, lo que garantiza la resistencia a la corrosión de toda la máquina. Capacidad: Un ciclo de inyección de líquido dura 12 minutos, con 6 unidades inyectadas en 6 estaciones de trabajo.
*Se pueden seleccionar libremente seis estaciones de trabajo y cada una de ellas funciona sin interferir con las demás.
*Nitrógeno (compatible con el gas de trabajo de la guantera) : ≥0,4 MPa
*Voltaje : CA 220 V
*Potencia : 1,5 kW
*Tamaño del equipo: L900 × W 800 × H 870 mm ( calculado en base al H160 mm más alto del producto inyectado ).
IPv6 network supported
