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Máquina cortadora continua de electrodos de rollo a rollo para baterías de iones de sodio de 500 mm de ancho

Envíanos un correo electrónico:David@batterymaking.com

  • marca:

    TMAX
  • Número de artículo:

    TMAX-WHFT-500
  • Forma de pago:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Certificado:

    CE , IOS , ROHS SGS , UL
  • Plazo de entrega:

    5 días
  • Detalle del producto

Máquina cortadora continua de electrodos de rollo a rollo para baterías de iones de sodio de 500 mm de ancho



1. Descripción general del equipo

1.1 Funciones del equipo

No.

Artículo

Especificaciones técnicas

Observaciones

1

Materiales aplicables

Láminas de electrodos después del recubrimiento y calandrado: LFP, LCO, LMO, NCM, NCA, LTO, grafito, etc.

 

2

Especificaciones del sustrato

Lámina de aluminio (AL): Espesor 9–30 μm, Ancho 50–500 mm, Diámetro máximo del rollo: 400 mm

 

Lámina de cobre (Cu): Espesor 6–30 μm, Ancho 50–500 mm, Diámetro máximo del rollo: 400 mm

 

3

Diseño del ancho del rodillo

650 mm

 

4

Ancho de corte garantizado

30–500 mm

 

5

Velocidad de carrera mecánica

50 m/min

 

6

Velocidad de corte

1–40 m/min

Depende de la calidad del corte.

7

Rango de espesor del electrodo

70–250 μm

 

8

Método de corte longitudinal

1. Corte combinado con cuchillas rotatorias; 2. Estructura de corte tipo Nishimura; 3. Especificaciones a definir.

 

9

Método de rebobinado

Rebobinado escalonado de eje diferencial de doble eje

 

1.2 Principio de funcionamiento

Tras el calandrado, las láminas de electrodos positivos/negativos enrolladas se cargan en el sistema de desbobinado. Mediante tracción, la lámina de electrodos se alimenta a un grupo de cuchillas, dispuesto según las especificaciones del proceso, para su corte. Las láminas divididas se rebobinan mediante sistemas de rebobinado superior e inferior, mientras que los recortes laterales se recogen mediante un sistema de recorte específico. La máquina está equipada con guiado automático de banda, control de tensión y sistemas de extracción de polvo (incluido el de la zona de cuchillas) para garantizar una alimentación fluida, un rendimiento de corte estable y el cumplimiento de las especificaciones de rebabas y rectitud.

 

1.3 Flujo de trabajo operativo

Utilizando un carro de transferencia, cargue el material en el eje de desbobinado → mesa de empalme → rodillos de tracción → grupo de cuchillas de corte → grupo de rodillos → ejes diferenciales superior e inferior → rebobinado de recorte → configure la tensión requerida → cambie la guía de banda al modo automático → presione inicio → la máquina corta y rebobina automáticamente.

 

 

1.4 Estructura general

Dimensiones aproximadas:

·  Máquina principal: 1800 mm (largo) × 2300 mm (ancho) × 1900 mm (alto)

·  Colector de polvo: 800 mm (largo) × 800 mm (ancho) × 1400 mm (alto)

·  Carro de cuchillas: 1200 mm (largo) × 400 mm (ancho) × 1000 mm (alto)

 

1.5 Estructura de los componentes principales

1.5.1 Sistema de desenrollado

No.

Artículo

Descripción

1

Desbobinador

Desbobinado central de un solo eje; núcleo de 3"; diámetro máximo del rollo: 400 mm; ancho ≤ 500 mm

2

Mesa de empalme

Tipo de varilla de prensado neumática doble

3

Guía web

Servoguiado por ultrasonidos; recorrido ±40 mm; precisión ±0,2 mm

4

Sistema de tensión

Control de par de bucle cerrado totalmente automático; ajustable de 0 a 250 N

 

1.5.2 Mecanismo de corte

No.

Artículo

Descripción

1

Velocidad mecánica

Máx. 50 m/min

2

Velocidad de corte

0–40 m/min

3

Método de corte longitudinal

Cuchillas rotativas combinadas; Estructura tipo Nishimura; especificaciones a definir

4

Cuchillas

Material: aleación de tungsteno; Cuchilla superior: Φ100 × Φ65 × 0,7 mm (35°), Cuchilla inferior: Φ100 × Φ65 × 2,0 mm (90°)

Vida útil de la cuchilla: Electrodo positivo: 150–200 000 metros, Electrodo negativo: 250–300 000 metros; reutilizable 10 veces

5

Ajuste de la cuchilla

Holgura de cuchilla ajustable; enganche mediante roscas de tornillo

6

Accionamiento de cuchillas

Servomotor; porcentaje de velocidad de la cuchilla ajustable mediante panel de control

7

Dispositivo de limpieza

Cepillo de descarga directa en la cuchilla inferior

8

Precisión del ancho de corte

≤±0,1 mm

9

Error de la serpiente del electrodo

≤±0,3 mm/1000 mm

10

Rebabas de metal

Longitudinal: <6 μm; Transversal: <10 μm

 

1.5.3 Sistema de rebobinado

No.

Artículo

Descripción

1

Ejes de rebobinado

Rebobinado escalonado de dos ejes; eje deslizante; núcleo de 3"; diámetro máximo de 400 mm; bucle único de 40 mm

2

Precisión de rebobinado

≤±0,4 mm

3

Rodillos de presión

Rodillos de gravedad (75 mm); apertura y cierre neumáticos; otros tamaños opcionales

4

Recolección de polvo

Limpieza con dos cepillos (superior/inferior); cepillos accionados por pasos; conductos integrados; extracción de la zona de la cuchilla

5

Unidad de recorte de bordes

Sistemas servoaccionados dobles; par ajustable; recorte >5 mm; recogido en contenedores

 

1.5.4 Sistema de control

No.

Artículo

Descripción

1

Unidad de control principal

1. Panel de control centralizado giratorio; 2. Controlador principal OMRON con Ethernet; 3. Todos los componentes clave son de marcas importadas.

2

Disposición del armario eléctrico

1. Gestión de diseño particionado; 2. Zonas separadas para mecánica, neumática y eléctrica; 3. Panel eléctrico aislado del polvo para facilitar el mantenimiento.

3

Alarma / Mantenimiento

1. Equipado con luz de advertencia tricolor y zumbador; 2. Alarmas visuales y audibles para arranque/anomalías de la máquina; 3. La interfaz de control incluye tabla de verificación de E/S.

4

Especificaciones eléctricas

1. 480 V/60 Hz, trifásico (estándar de EE. UU.); 2. Consumo de aire: 13 L/h; 3. Potencia total: aprox. 6 kW

5

Tiempo de actividad de la máquina

≥99% (tasa de rotura de la banda <1%)

 

1.6 Componentes principales

No.

Nombre

Marca

Origen

1

Unidad PLC

Omron

Japón

2

Pantalla táctil

Maestro del panel

Porcelana

3

Sistema de control de tensión

Kruida

Porcelana

4

Sistema de guía web

Kruida

Porcelana

5

Inversor

Mitsubishi

Japón

6

Circuitos de bajo voltaje

Schneider

Francia

7

Motor inversor

CP

Porcelana

8

Servomotor

Mitsubishi

Japón

9

Motor paso a paso

Yankon

Porcelana

10

Componentes neumáticos

Airtac

Taiwán, China

11

Válvula electroneumática

SMC

Japón

12

Interruptor de proximidad

Flujo de caja descontado (DCF)

Porcelana

13

Guía lineal

PMI

Taiwán, China

14

Aspectos

NSK / Local

Japón / China

15

Caja de engranajes planetarios

Dexco

Porcelana

16

Enganche

GZD

Porcelana

17

Eje diferencial

Por encargo

Porcelana

18

Cuchillas

Shengong/Oulin

Porcelana

 

Accesorios incluidos (por unidad)

No.

Nombre

Modelo

Cantidad

Unidad

Observaciones

1

Carro de cuchillas hidráulico

FT500 Especial

1

colocar

 

2

Conjunto de cuchillas

FT500 Especial

1

colocar

 

3

Carro elevador hidráulico

FT500 Especial

1

colocar

 

4

Conjunto de rodillo de presión

70 mm

6

conjuntos

Otros opcionales

5

Cuchillas superiores

Φ100×Φ65×0,7 mm

10

piezas

Otros opcionales

6

Cuchillas inferiores

Φ100×Φ65×2,0 mm

10

piezas

Otros opcionales

7

Espaciadores de cuchillas

19 mm

10

piezas

Otros opcionales

8

Juego de espaciadores

Por determinar

1

colocar

Otros opcionales

9

Llave de gancho

C32

1

ordenador personal

Para reemplazo de cuchillas

10

Base de cuchilla tipo V

2

piezas

Para reemplazo de cuchillas

11

Colector de polvo

WHXC-2200

1

colocar

 

12

Kit de herramientas estándar

Llaves hexagonales, destornilladores

1

colocar

 

13

Manual del usuario

1

Copiar

 

14

Manuales de accesorios

4

copias




         Máquina cortadora de electrodos


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