Máquina de soldadura láser para la soldadura de carcasas superiores de baterías prismáticas de iones de litio
1. Descripción general del equipo
Este equipo semiautomático se utiliza para la soldadura de sellado y la soldadura de orificios por inyección de líquido de la tapa superior de baterías con carcasa cuadrada de aluminio. La tapa superior entrante se encaja manualmente en la carcasa de aluminio. Con la superficie de sellado de la batería como referencia superior, se posiciona desde la parte superior de la placa inferior de la celda. Tras la soldadura láser, se detecta y evalúa manualmente. Este dispositivo puede reemplazar rápidamente los accesorios y es adecuado para soldar múltiples modelos de productos.
2. Parámetros técnicos
1. Parámetros del material entrante
No | Artículo | Especificación | Nota |
1 | Tamaño de celda del plano | Longitud 153,5 mm, Espesor 54mm, Altura 173,5 mm |
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3 、 Rendimiento del proceso
1. Precisión del hardware
No | Artículo | Parámetro técnico | Nota |
1 | Rango de trabajo efectivo del banco de trabajo | 300 mm de largo × 300 mm de ancho × 200 mm de alto | |
2 | Precisión de posicionamiento repetido de uniones soldadas por láser | ≤ ± 0,02 mm | |
3 | Tasa de calificación | 98,5% | |
4 | eficiencia | 50-70 mm/s | |
5 | El accesorio se puede reemplazar | | |
6 | Método de soldadura | Soldadura vertical y soldadura lateral (se requieren accesorios correspondientes) | |
7 | Potencia de la máquina de soldadura láser | 4000W | |
8 | Precisión del ajuste de la distancia focal del cabezal de soldadura | 0,02 mm | |
9 | Función de memoria de parámetros de soldadura, sin necesidad de volver a programar para cambiar productos que ya se han fabricado. | | |
10 | Equipado con función de eliminación de polvo y humo. | | |
11 | Equipado con puerta de seguridad y cortina de luz para garantizar un trabajo seguro. | | |
12 | Ruido | ≤ 75 dB | |
13 | Porcentaje de averías | Tasa de fallas = (tiempo de apagado por falla/tiempo de uso del equipo) <2 % | |
2. Precisión del producto
No | Artículo | Estándar |
1 | Ancho de brida de soldadura | ＜ 0,3 mm |
2 | Profundidad de penetración de la soldadura | Profundidad de fusión 0,5 ~ 1,4 mm, ancho de fusión 1 ~ 1,6 mm, |
3 | Resistencia a la presión de la costura de soldadura (resistencia a la tracción) | Tensión de resistencia ＞ 1,1 Mpa |
4 | Apariencia y calidad de soldadura | Tras la soldadura, la costura de soldadura queda libre de defectos como picaduras, soldaduras rotas, desalineaciones y puntos de ruptura, y es lisa y plana, sin causar deformaciones graves en la carcasa. Además, no se forman escorias en el interior de la carcasa y el láser no quema el diafragma interno ni la cinta de alta temperatura. |
4. Configuración de los componentes principales
Composición del equipo:
1. Pieza de fijación de la batería para soldar la cubierta superior
No | Descripción | Parámetro |
1 | Cargue manualmente el material, utilizando la superficie de sellado de la celda de la batería como referencia, y levántelo desde la parte inferior para asegurar la consistencia en la referencia superior. El cilindro del lado largo está bloqueado, el cilindro del lado corto está bloqueado y el cilindro de referencia superior está desbloqueado. El extremo inferior del dispositivo de fijación adopta un mecanismo de posicionamiento por resorte, con deformación elástica del resorte para garantizar que la carcasa de la celda de la batería no se raye durante el posicionamiento preciso. | |
2 | Primero suelde previamente la placa de cubierta y la carcasa, fije la posición y luego suelde completamente. | |
3 | La pieza de sujeción no está en contacto directo con la celda de la batería, y su centro está ahuecado para evitar una presión excesiva sobre ella. En el corte manual, la batería se mueve a la posición de corte, el cilindro se desbloquea, la celda emerge y el material se recoge manualmente. El lado corto se sujeta mediante un cilindro giratorio, y la celda se coloca lateralmente para facilitar la operación. | |
2. Pieza de plataforma de soldadura de tres ejes
No | Descripción | Parámetro |
1 | El cabezal de salida láser es impulsado por un módulo mecánico de alta precisión de tres ejes para garantizar la precisión del hardware y viene con su propio; Adopción de algoritmos y controladores de alta precisión, potencia y trayectoria de excitación láser precisas; Antes de soldar, presione el mecanismo de instalación y apriete la cubierta superior antes de soldar por completo para garantizar la tasa de calificación del producto; El conducto de escape y el filtro están hechos de materiales retardantes de llama y las piezas de conexión están conectadas con anillos de acero. |
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3. Cubierta del rack y pieza de interfaz hombre-máquina
No | Descripción | Parámetro |
1 | La cubierta superior del equipo está compuesta por chapa metálica y paneles acrílicos color rojizo, y se instala una cortina de luz para garantizar la seguridad de los operadores. La interfaz hombre-máquina del equipo está diseñada según la estructura existente de la empresa, y los parámetros de soldadura son visibles y trazables. |
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4. Sección de vista triple del equipo
5. Requisitos de capacidad del equipo
No | Artículo | Índice | Nota |
1 | Tiempo de movimiento = tiempo de movimiento real / tiempo de carga * 100% Tiempo de funcionamiento real: tiempo de carga - tiempo de inactividad planificado (averías, cambio de material) Tiempo de carga: Horas de producción - Tiempo de inactividad planificado Horario de producción: horario laboral normal Tiempo de inactividad planificado: mañana y tarde, descanso, controles puntuales, limpieza, etc. | ≥99,00% | |
2 | 2. Tiempo de ejecución = Ritmo teórico * Cantidad de producción real / Tiempo de producción real * 100% Ritmo teórico: Tiempo teórico de producción para un solo producto | 100% | |
3 | Tasa de calificación de productos = Número de productos calificados producidos / (Cantidad de entrada - Pérdida fija - Depuración de inicio - Cantidad de muestreo) * 100% Pérdidas fijas: empalme de cinta, cambio de rollo, etc. | ≥99,50% | |
4 | Índice de capacidad de equipos CMK El índice CMK sólo considera la dispersión de corto plazo y enfatiza el impacto de los factores del equipo en la calidad del producto. Requisitos de prueba: Los datos extraídos son continuos; suponiendo que el operador, las herramientas de medición y las materias primas no se ven afectados; solo considere la influencia de un solo factor del dispositivo. (es decir, el operador debe ser competente y competente; las herramientas de medición deben cumplir con los requisitos y haber sido calibradas; el mismo lote de materiales; y el personal de inspección debe cumplir con los requisitos). Generalmente, se toman 10 juegos de 100 muestras para realizar mediciones dentro de aproximadamente una hora después de la producción estable de la máquina.
| ≥1,67 | |
5 | Plan de operación del equipo 
| 300 días/año, 2 turnos, (11,5) horas/turno | |
6 | Vida útil del equipo | 10 años | |
7 | Operador | | |
8 | Ruido del equipo | ≤ 75 dB | |
6 、 Marcas de componentes y repuestos
1. Principales marcas de componentes
No | Nombre | Marca | Lugar de origen |
1 | Láser de soldadura | Chuangxin | |
2 | Cabezal de soldadura | Wan Shunxing | |
3 | Enfriador | Dongluoyang | |
4 | Módulo de movimiento | Shangyin | |
5 | servomotor | Xinjie/Huichuan/Panasonic | |
6 | Rack+tablero grande+cubierta | personalización | |
7 | Observando la pantalla CCD+ | personalización | |
8 | Colector de polvo | Foxconn | |
9 | Control de movimiento de la plataforma de soldadura | personalización | |
10 | Software de control de soldadura | personalización | |
11 | Tarjeta de control de forma de onda láser | personalización | |
12 | Computadora industrial | Advantech/Lenovo | |
13 | Artículos fijos | personalización | |
2. Lista de herramientas especiales
No | Nombre | Marca | Cantidad | Nota |
1 | llave hexagonal | | 1 juego | |
2 | | | | |
No | Nombre | modelo | Cantidad | Nota |
1 | Máquina de soldadura de tapas superiores | TMAX -HJ-4000 | 1 juego | |
2 | Enfriador | Dongluoyang | 1 unidad | |
3 | Colector de polvo | Foxconn | 1 unidad | |
IPv6 network supported
