2. 

grado de vacío

≤0,098 Mpa

3. 

Precisión del controlador de temperatura

±1 ℃

4. 

tiempo de calentamiento

Calentamiento por soplado sin carga, aumento de temperatura de 100 ℃ ≤ 40 minutos, temperatura interna uniforme durante 1,5 horas

5. 

Tamaño del tanque

Largo  1450 mm × Ancho  900 mm × Alto  1600 mm

6. 

Dimensión total

Largo 2200 × Ancho  1300 mm × Alto  1900 mm

7. 

Capa de aislamiento

70 mm , aislamiento de lana de silicona

8. 

calentador

Tubo de calefacción de acero inoxidable incorporado, las puertas delantera y trasera son placas de calefacción auxiliares, además de caja de calor, control independiente;

9. 

Circulación de aire interna

Selle el ventilador para garantizar el sellado al vacío. Durante el llenado con nitrógeno, utilice nitrógeno para la circulación del aire caliente y así mejorar la uniformidad de la temperatura.

10. 

Presión de vacío

El manómetro de vacío SMC con pantalla digital se puede utilizar para establecer el grado de vacío y realizar un control de vacío automático ;

11. 

Operación eléctrica

Operación frontal y posterior respectivamente;

12. 

Modo de apertura de puerta

Hay uno en la parte delantera y otro en la parte trasera, en modo de doble puerta, que se utiliza para alimentar y transferir materiales respectivamente ;

13. 

Anillo de sello

Caucho de silicona resistente a altas temperaturas;

14. 

Material de revestimiento

Placa de acero inoxidable SUS304 ; 

15. 

Sistema de refrigeración

Tras finalizar el horneado, el dispositivo de enfriamiento enfriará la bobina polar en la cámara de la caja hasta alcanzar la temperatura establecida. El sistema de enfriamiento se conecta al conducto de aire exterior, y este conducto se utiliza para el enfriamiento por conducción alterna.

dieciséis. 

modo de control

Control de programa, configuración en la pantalla táctil y función de almacenamiento.

17. 

Modo de protección

Con modo de triple protección de protección contra averías de relé, protección contra sobretemperatura y control de temperatura.

18. 

Alarma anormal

Con alarma de sobretemperatura y fallo. Con función de protección contra sobretemperatura, la calefacción se detiene automáticamente al superar la temperatura ajustada y se activa una alarma de baja temperatura. Si la temperatura es inferior al valor ajustado en 10  °C  (ajustable), se activará la alarma.

19. 

Control de temperatura

Se utilizan cuatro controladores de temperatura, sensores y múltiples dispositivos de control de temperatura para controlar eficazmente la temperatura y la detección de temperatura;

20. 

Método de carga del material del horno

Modo de desmontaje de la caja de postes

21. 

Interfaz de tubería de vacío

DN40mm

22. 

Interfaz de tubería de nitrógeno

Φ 12 mm

23. 

Interfaz de tubería de aire comprimido

Φ 12 mm

24. 

Color de la concha

Color especificado por el proveedor o color especificado por el usuario.

25. 

bomba de vacío

Proporcionado por el demandante

2. 

Se utiliza calefacción interna para lograr un rápido aumento de temperatura. Simultáneamente, se incluye un sistema de calefacción circulante externa para garantizar la conservación y el calentamiento del calor. El calentador externo genera un flujo de aire caliente mediante un ventilador y calienta alrededor de la caja de vacío para garantizar una temperatura uniforme. El control de temperatura multipunto, la agitación con aire en la caja interior y la circulación externa de aire caliente garantizan el control y la estabilidad de la temperatura del equipo, evitando así que los productos horneados se sobrecalienten.

3. 

La caja de vacío es una estructura de apertura de puerta bidireccional delantera y trasera, que es conveniente para la entrada y salida de materiales y la transferencia de materiales entre talleres después del secado;

4. 

La caja de vacío tiene puertas delanteras y traseras y está equipada con calefacción auxiliar para mantener eficazmente la temperatura de la puerta ;

5. 

La puerta del horno de vacío adopta una placa de aleación de aluminio de superficie de precisión y un anillo de sellado para garantizar el alto rendimiento de sellado del horno de vacío; Tasa de fuga de vacío  ≤  0.01Mpa (tasa de fuga promedio de 24 h);

6. 

Con detección de presión positiva y negativa, válvula de inicio de programa y protección de presión;

7. 

Adopte el intercambio de aire circulante interno y el reemplazo de N2 para deshidratar de manera efectiva;

8. 

Método de enfriamiento: el sistema de aire de enfriamiento está conectado al conducto de aire externo y el enfriamiento se realiza alternativamente desde el conducto de aire externo de la cavidad.

9. 

La temperatura se visualiza y ajusta en el termómetro;

10. 

Se adopta el modo de apertura de puerta bidireccional. Los materiales de la batería, el núcleo de la bobina eléctrica o la pieza polar de la batería se pueden introducir por un extremo y extraer por el otro. Una caja puede alojar dos bastidores de batería simultáneamente, lo que ofrece una gran capacidad de producción y un uso práctico.

11. 

Utiliza calefacción interna y circulación de aire interna, con un rápido aumento de temperatura. Con la caja vacía, el aumento de temperatura es de 100  °C ≤  40 minutos.

12. 

Se utilizan materiales especiales para empujar el estante de la batería, que está conectado con la guía en el horno para facilitar que el estante del material de la batería entre y salga de la caja de vacío, lo que ahorra mano de obra y es seguro;

13. 

Se adopta una caja de soporte de batería especial o caja de pieza polar, que se combina y se coloca en capas para hacer un buen uso del espacio;

14. 

Esta caja se puede utilizar para hornear al vacío piezas polares de baterías, celdas y baterías.