Línea de producción automática de paquetes de baterías de litio prismáticas

Introducción del producto

Esta línea de producción se utiliza para la automatización de la producción de módulos de batería de carcasa cuadrada y PACK. El equipo principal incluye: clasificadora automática de celdas, cuerpo de la línea de producción de tambores (transportador superior de tambores de potencia y reflujo inferior de cadena de doble velocidad, elevadores frontal y trasero que transportan accesorios de herramientas), máquina de limpieza de postes láser, soldadora láser, estación de operación manual, grúa pórtico para empaquetado y descarga de PACK, línea de empaquetado que incluye: selladora, flejadora, báscula, etc.

Configuración general del equipo y estándares:

I. Especificación del clasificador de pruebas OCV

Introducción del equipo: Este equipo se utiliza principalmente para pruebas de resistencia interna de voltaje y clasificación de baterías con carcasa de aluminio cuadrada, alimentación manual, almacenamiento en caché de cinta, escaneo, pruebas OCV y clasificación de materiales y almacenamiento en caché de cinta transportadora.

Modelo de equipo	TMAX-ZT23003-08-01A
Dimensiones externas	Largo x Ancho: 4800 x 2400 x 2500 (mm)
Modo de control	Computadora industrial + PLC
Altura de posición de operación manual	850 mm ± 20 mm
Método de carga	Alimentación manual
Mecanismo deportivo	Movimiento servo X. . Z
Precisión de las pruebas de OCV	±0,01 % de la lectura ±3 dígitos
Eficiencia de clasificación	8-12 ppm
Posición de caché de celda	8 canales (7 canales OK+1 canal NG)
Número de celdas de caché de engranajes	10个
Ancho del engranaje de caché	25-75 (mm) ajustable
Especificaciones del comprobador OCV	BT3562A/BT3561A
Velocidad de transporte de células	0,2-0,8 metros/segundo
comunicación	Sistema MES/comunicación en serie
Peso del equipo	800 kilos
Fuerza	5 kW
Configuración de energía	CA 220 V, 50 Hz
Protección de seguridad	Luces indicadoras de parada de emergencia y alarma

II. Especificaciones de la máquina de limpieza láser de postes

Introducción del equipo: Este equipo se utiliza para la limpieza de polos de baterías de carcasa cuadrada de aluminio. Incorpora un brazo mecánico de pórtico de tres ejes, un láser nacional de alta calidad, un telémetro láser y un sistema de posicionamiento CCD, y un sensor de detección de materiales para lograr una producción inteligente.

Modelo de equipo	TMAX -ZT23003-08-02A
Dimensiones externas	Dimensiones (largo x ancho x alto) : 2500 x 1800 x 2500 ( mm )
Modo de control	Yo PC + PLC
Altura de posición de operación manual	850 mm ± 20 mm
Método de carga	Alimentación automática de la línea de tambores
Mecanismo deportivo	Movimiento servo X, YZ
Sistema  visual	Distancia de inspección: 300 mm, píxeles: 300000, método de inspección: COMS
Eficiencia de limpieza	120 segundos por unidad (módulo o paquete PACK)
Método de posicionamiento del módulo/PAQUETE	Posicionamiento de elevación
Precisión de posicionamiento del mecanismo de movimiento	± 0,05 mm
Máxima compatibilidad de dispositivos	Largo * Ancho = 800 * 500 mm
Potencia  del láser	100 W
Poder purificador de eliminación de polvo	200 W
Mecanismo de velocidad máxima de movimiento	0,5 m/s
Comunicación	Sistema MES/comunicación en serie
Peso del  equipo	700 kg
Fuerza	7 kW
Configuración de  energía	CA 220 V, 50 Hz
Protección de seguridad	Parada de emergencia, luz indicadora de alarma

III. Especificaciones para la máquina de soldadura láser robótica

Introducción del equipo: Este equipo se utiliza principalmente para soldar barras colectoras de baterías con carcasa cuadrada de aluminio. Utiliza robots Yaskawa, láseres nacionales de alta calidad, telémetros láser y posicionamiento y direccionamiento CCD. Está equipado con un mecanismo de eliminación de polvo para eliminar eficazmente el humo y el polvo generados durante la soldadura, logrando una producción inteligente.

Modelo de equipo	TMAX -ZT23003-08-03A
Dimensiones externas	Dimensiones (largo x ancho x alto) : 41,00 x 5200 x 3500 ( mm )
Modo de control	Computadora industrial + PLC
Robot de seis  ejes	MOTOMAN-GP180
Método de carga	Alimentación automática de la línea de tambores
Mecanismo deportivo	Movimiento servo X, YZ
Sistema  visual	Distancia de inspección: 300 mm, píxeles: 300000, método de inspección: COMS
Eficiencia de  soldadura	120 segundos por unidad (módulo o paquete PACK)
Método de posicionamiento del módulo/PAQUETE	Posicionamiento de elevación
Precisión de posicionamiento del mecanismo de movimiento	± 0,05 mm
Máxima compatibilidad de dispositivos	Largo*Ancho =800*500 mm
Potencia  del láser	6000W
Poder purificador de eliminación de polvo	800 W
Mecanismo de velocidad máxima de movimiento	0,5 m/s
Comunicación	Sistema MES/comunicación en serie
Peso del equipo	4000 kg
Fuerza	20 kW
Configuración de  energía	CA 220 V, 50 Hz
Protección de seguridad	Parada de emergencia, luz indicadora de alarma

IV. Hoja de especificaciones de la prueba ATE

 Introducción del equipo: El sistema de pruebas automáticas ATE es un equipo de pruebas automatizado de alta precisión, diseñado y desarrollado específicamente para la prueba de baterías. El sistema detecta en un solo paso el funcionamiento completo de la batería mediante control de software y hardware. Es ideal para la verificación del diseño de productos, la inspección de envíos, la evaluación de la fiabilidad y otros fines de las baterías.

Modelo de equipo	TMAX- ZT23-ATE
Dimensiones externas	Dimensiones (largo x ancho x alto) : 900 x 800 x 930 mm
Modo de control	Computadora industrial + software
Ruido	menos de  70 dB
Humedad del entorno de funcionamiento	10% ~ 95% (humedad relativa sin condensación)
Temperatura ambiente de funcionamiento	0℃~40℃ (humedad relativa sin condensación)
Sistema MES	Soporte de carga de datos a MES (se requiere documentación de interfaz y proyecto de carga)
Prueba de tensión soportada de CA	Rango de voltaje de salida: 0,1 kV ~ 5 kV, rango de prueba de corriente : 0,001 mA ~ 40 mA   Carga nominal máxima : 200 VA (5 kV/40 mA)
Prueba de resistencia interna	Rango de voltaje de salida: 50 V ~ 1000 V, rango de medición de resistencia : 1  MΩ ~ 9500 MΩ   Impedancia de salida : 600 kΩ
Exactitud	±0,1 %FS
Relación de   resolución	1 mA /1 mV
Nivel de seguridad	Cumple con los requisitos EN60950 y GB4943
Nivel de protección contra rayos	Cumplir con los requisitos de protección contra rayos de 2 polos de GB17626
Grado de protección	IP20
Comunicación	Protocolo de comunicación CAN, compatible con comunicación 485
Peso del equipo	150 kg
Fuerza	40KW (carga completa)
Configuración de energía	CA 380 V/220 V , 50 Hz
Protección de seguridad	Parada de emergencia, luz indicadora de alarma

V. Especificación de la prueba de envejecimiento

Introducción del equipo: El sistema BTS100-100-8CH es un equipo de carga y descarga de alta precisión, diseñado y desarrollado específicamente para probar baterías de media y baja potencia. Se utiliza principalmente para pruebas de capacidad de baterías, inspección de envíos, pruebas de resistencia y verificación del diseño de productos. El sistema adopta una arquitectura de diseño con energía reciclable, y la energía de descarga de la batería se recicla y reutiliza, logrando ahorro de energía, protección ambiental y baja emisión de energía térmica.

Modelo de equipo	TMAX -BTS100-100-8CH
Dimensiones externas	600 mm x 800 mm x 1990 mm
Modo de control	Computadora industrial + software
Humedad del entorno de funcionamiento	10% ~ 95% (humedad relativa sin condensación)
Temperatura ambiente de funcionamiento	0℃~40℃ (humedad relativa sin condensación)
Modo de funcionamiento del canal	Carga: carga de corriente constante, carga de voltaje constante,    carga de corriente constante, carga de voltaje constante,  carga de potencia constante   Descarga: descarga de corriente constante, descarga de potencia constante, parada, prueba DCR
Voltaje del canal	Rango de voltaje del canal: 0-100 VCC, rango de voltaje de descarga: 5 VCC ~ 100 VCC   Precisión : ± (0,05 % FS + 0,05 % RD)
Corriente  de canal	Rango de salida de corriente: ± 200 A, rango de corriente de descarga: 0,6 A ~ 200 A   Precisión: ± 0,1 % FS
Estabilidad	±0,1 % FSR
Relación de  resolución	1 mA /1 mV
Nivel de seguridad	Cumple con los requisitos EN60950 y GB4943
Nivel de protección contra rayos	Cumplir con los requisitos de protección contra rayos de 2 polos de GB17626
Grado de protección	IP20
Comunicación	Protocolo de comunicación CAN, compatible con comunicación 485
Fuerza	160KW (carga completa)
Configuración de  energía	CA 380 V/220 V , 50 Hz
Protección de seguridad	Protección de datos contra fallas de energía, protección contra sobretensión y sobredescarga, protección contra sobrecorriente,  protección de capacidad, protección contra sobretemperatura, protección de circuito abierto, protección contra cortocircuitos,  Conexión inversa de la batería y protección contra conexión incorrecta

VI. Especificación de la línea de envasado

Introducción del equipo: Este equipo incluye una máquina selladora, una flejadora, una báscula, etc.; Después de la carga manual, el etiquetado y el pegado de la placa de identificación, se completa la inspección completa de LQC y la caja de embalaje se pliega y sella automáticamente con cinta transparente; El producto fluye hacia la flejadora, el sensor detecta una señal y el equipo inicia el flejado automático; El producto fluye hacia la estación de pesaje y el sensor detecta una señal para escanear y pesar automáticamente el producto, y luego cargar la información en el sistema MES.

El sistema MES, utilizado en toda la línea, incluye la plataforma básica MES (módulo de gestión de planificación, recopilación de datos de producción y gestión de trazabilidad) y señalización electrónica. El sistema incluye principalmente servidores, conmutadores, pantallas de señalización electrónica, terminales de visualización SOP, lectores de códigos de barras y software informático de alto nivel. El sistema MES reporta los datos de la estación para su recopilación según sea necesario. Cada estación de trabajo debe identificar, registrar, liberar y guardar automáticamente los datos al pasar por ella, satisfaciendo así las necesidades de producción.

Modelo de equipo	TMAX -ZT23003-08-05A
Dimensiones externas	Dimensiones (largo x ancho x alto) : 12000 x 1100 x 1500 ( mm )
Modo de  control	IPC + PLC
Altura de posición de operación manual	600 mm ± 20 mm
Método de carga	Alimentación manual
Mecanismo deportivo	Transportador de rodillos
Velocidad de transporte	0-10 m /min
Especificaciones del adhesivo transparente	Orificio interior  76 mm
Modo de  localización	El sensor deja de detectar inmediatamente
Precisión de la báscula	0,5 kg
Carga máxima de la báscula	500 kilos
Máxima compatibilidad de dispositivos	Largo*Ancho =800*500 mm
Material de encuadernación	PP/PET
Marco principal	Pintura para hornear Fangtong+Q235
Comunicación	Sistema MES/comunicación en serie
Peso del equipo	1500 kg
Fuerza	3 kW
Configuración de energía	CA 220 V, 50 Hz
Protección de seguridad	Parada de emergencia, luz indicadora de alarma