David Yuan
+86 17720812054
Envíanos un correo electrónico:David@batterymaking.com
marca:
TMAXNúmero de artículo:
TMAX-J400Forma de pago:
L/C,T/T,Western Union, PaypalCertificado:
CE , IOS , ROHS SGS , ULPlazo de entrega:
5 días
Esta máquina de recubrimiento está diseñada para el recubrimiento de alta precisión de electrodos de cátodo y ánodo de baterías de iones de litio . Consta de una unidad de desenrollado, un cabezal de recubrimiento, un horno de secado, una unidad de tracción, una unidad de rebobinado y una unidad de control eléctrico . El sistema garantiza un recubrimiento de electrodos de alta precisión y alta consistencia .
Es adecuado para el proceso de recubrimiento de sistemas de lodos como fosfato de hierro y litio a base de aceite o agua, óxido de cobalto y litio a base de aceite, ternario, óxido de manganeso y litio, óxido de níquel-cobalto-manganeso, grafito de carbono de electrodo negativo a base de aceite o agua, titanato de litio y otros lodos.
Características principales
· Control de tensión constante: La máquina ajusta la velocidad de funcionamiento en función de la posición del rodillo bailarín , lo que garantiza una regulación de tensión estable .
· Control de tensión segmentado: Un sistema de tensión de circuito cerrado formado por el rodillo bailarín, el potenciómetro y el motor entre dos rodillos activos.
Recubrimiento de matriz de extrusión /ranura
1. La bomba de tornillo suministra continuamente pulpa a la válvula intermitente , que controla el flujo de pulpa al cabezal de la matriz .
2. El labio del cabezal de la matriz extruye la suspensión sobre el sustrato del electrodo , mediante secado a alta temperatura en el horno.
3. La sincronización intermitente de las válvulas determina la duración del recubrimiento. Durante las fases sin recubrimiento, la pulpa recircula al tanque de almacenamiento.
Recubrimiento de micrograbado
1. Una cámara de recubrimiento sellada está formada por la bandeja, la cuchilla dosificadora, el rodillo de micrograbado y la placa de barrera .
2. La bomba peristáltica suministra la suspensión a la cámara y el rodillo de micrograbado transfiere el recubrimiento al sustrato para un recubrimiento continuo .
3. El ancho y el espesor del recubrimiento se controlan mediante el número de líneas del rodillo y la profundidad del grabado .
· Secado del sustrato: El sustrato recubierto ingresa al horno de secado.
· Secado con aire caliente: El horno utiliza calentamiento eléctrico , con ventilador y circulación de aire caliente para evaporar agua o disolventes.
· Control de volumen de aire variable: La velocidad del ventilador se controla por frecuencia para ajustar el volumen de aire según el tipo de lodo.
· Sistema de escape: Los vapores extraídos se reciclan o se descargan a través del sistema de escape.
Parámetro | Especificación |
Aire comprimido | 0,6 MPa (seco, sin aceite, filtrado); 1 puerto de conexión |
Caudal de aire | 1L/min (promedio) |
Potencia instalada | 137kW (consumo de energía real: 80-90% de la potencia instalada) |
Temperatura | 23-30 °C (establecido según los requisitos del proceso del comprador) |
Humedad | ≤60% (establecido según los requisitos del proceso del comprador) |
Duración del secado | 3 m/sección × 4 secciones = 12 m |
Capacidad de carga del suelo | 400 kg/m² |
Espacio de instalación | Aprox. L18 × W2,8 × H3,0 m (sin incluir el espacio de operación ni el acceso para mantenimiento) |
Color de pintura | Color estándar de Heson o según muestra de color proporcionada por el comprador |
Please read on, stay posted, subscribe, and we welcome you to tell us what you think.