Máquina de soldadura ultrasónica inteligente digital de 3000 W y 20 K.
1. Principio de funcionamiento y características principales
1.1 Principio de funcionamiento de la máquina de soldadura ultrasónica de metales
Este dispositivo es una máquina de soldadura ultrasónica de media onda que emplea tecnología de soldadura en fase sólida, logrando una fusión completa sin metal durante todo el proceso. Consigue una unión por penetración a nivel molecular de los metales mediante la interacción sinérgica de sistemas acústicos y estructuras mecánicas.
Fase del proceso | declaración de función |
conversión de señal | El transductor recibe señales de oscilación ultrasónica de alta potencia y convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicas de la misma frecuencia mediante el efecto piezoeléctrico. |
amplificación de energía | La energía vibracional es amplificada con precisión por el amplificador y acoplada a la carga, lo que garantiza una transmisión precisa y sin pérdidas al cabezal de soldadura. |
generación de calor por fricción | El cabezal de soldadura aplica energía de vibración mecánica a la interfaz de la pieza metálica que se va a soldar. Bajo los efectos combinados de la vibración elástica de alta frecuencia y la presión estática, se genera calor por fricción en la pieza. |
Soldadura molecular | La fricción térmica activa las partículas de la red metálica, que experimentan un flujo plástico bajo presión para lograr una soldadura estable. |
1.2 Componentes principales
El sistema de soldadura ultrasónica consta de un generador ultrasónico, un transductor, un molde, componentes neumáticos y una estructura. El análisis funcional de cada componente principal es el siguiente:
Componentes principales | Características principales |
generador ultrasónico | El dispositivo central de conversión de frecuencia transforma la corriente de frecuencia industrial en corriente de oscilación de frecuencia ultrasónica, y cuenta con una capacidad de seguimiento de frecuencia inteligente con un tiempo de respuesta de ≤ 1 ms. |
dispositivo de conversión de energía | Núcleo de conversión de energía, con una eficiencia de conversión de energía eléctrica a mecánica ≥ 92 % (líder en la industria). |
amplificador | Amplificación de amplitud + componentes de acoplamiento de carga específicos para una amplificación precisa de la amplitud de vibración. |
soldadura | La energía de vibración y la presión estática trabajan conjuntamente para completar el proceso de soldadura en fase sólida. |
1.3 Características principales del equipo
Este dispositivo integra dos tecnologías clave: tecnología inteligente de seguimiento por resonancia y un sistema de conversión de energía de alta eficiencia, lo que representa una nueva generación de equipos de soldadura ultrasónica altamente adaptables. Se caracteriza por su alta eficiencia, calidad superior, ahorro de energía y precisión, y está diseñado específicamente para soldar láminas delgadas de metales no ferrosos como cobre, aluminio, níquel y plata.
1. Equipado con un sistema inteligente de ajuste de parámetros, determina automáticamente la frecuencia y la potencia ultrasónicas óptimas en función del material, el grosor y la estructura de la pieza a soldar, lo que permite una soldadura personalizada.
2. Todo el proceso no incluye soldadura por fusión ni zona afectada por el calor, lo que da como resultado puntos de soldadura robustos con una resistencia interna mínima, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de soldadura que requieren alta precisión y alta conductividad.
3. Proceso de unión mecánica pura en fase sólida sin que circule corriente a través de los componentes soldados ni se genere arco de soldadura, evitando fundamentalmente problemas como la conducción desigual del calor y la interferencia de la resistividad;
4. El consumo de energía es solo entre un tercio y un quinto del de la soldadura por arco tradicional y la soldadura por resistencia, lo que se ajusta a los principios de producción ecológica.
2. Parámetros técnicos
2.1 Parámetros de 20 kHz (3000 W)
Componente | Calificación | Parámetros específicos |
Dispositivo de conversión de energía | frecuencia | 20 kHz ± 0,15 kHz |
| fuerza | 3000 W (pico) |
Control de soldadura | Rango de ajuste de presión | De 0 MPa a 1 MPa, ajustable |
| Rango de ajuste de tiempo | De 0 a 60 segundos, ajustable |
| Tiempo de soldadura único | ≤ 0,5 s |
| Rango de ajuste de amplitud | 10%~100% |
| función de control de calidad | Apagado del sistema debido a que la frecuencia, la potencia, la energía o la amplitud superan los límites. |
2.3 Ventajas de la estructura del circuito
El dispositivo adopta una arquitectura de fuente de alimentación conmutada inteligente con circuitos de amplificación de alta eficiencia de Clase D y un módulo de corrección del factor de potencia dedicado (factor de potencia ≥ 0,95), ofreciendo las siguientes ventajas sobre los diseños de circuitos tradicionales:
1. Menor consumo de energía: Gracias a su alto factor de potencia y a su superior eficiencia en la conversión de energía, el consumo energético total del equipo se reduce significativamente.
2. Mayor estabilidad: El circuito proporciona una potencia de salida precisa con mínimas fluctuaciones, lo que garantiza una calidad uniforme en todas las uniones soldadas por lotes.
3. Capacidad superior contra interferencias: Se adapta a entornos eléctricos industriales complejos y resiste eficazmente las interferencias por fluctuaciones de voltaje y frecuencia de la red eléctrica.
3. Requisitos del proceso de soldadura del cliente y especificaciones de compatibilidad del producto .
Este equipo está diseñado específicamente para procesos de soldadura de celdas de energía de nueva generación, compatible con soldadura de electrodo positivo y negativo para celdas apiladas bobinadas/soldadas. Los requisitos detallados del proceso y las especificaciones del producto son los siguientes:
Proyecto | Requisitos detallados | Parámetros de especificación |
Compatibilidad del sustrato | Especificaciones básicas | 20 kHz ( 3000 W ) |
Soldadura de ánodo | Material/espesor de la matriz | Lámina de cobre / 4-8 μm |
| Material/grosor del conector | Tira de níquel / 0,06-0,3 mm |
Soldadura con electrodo positivo | Material/espesor de la matriz | Papel de aluminio / 6-25 μm |
| Material/grosor del conector | Aluminio / 0,06-0,3 mm |
Adaptación celular | Estructura/capas celulares | Enrollado o laminado / 10-40 capas |
| Especificaciones de soldadura | 4 mm × 20 mm (personalizable) |
Asiento de soldadura para cabezal de soldadura | Material/vida útil de soldadura | Acero rápido importado / Electrodo negativo > 300.000 ciclos / Electrodo positivo > 500.000 ciclos |
| Material/Vida útil del asiento de soldadura | Acero de alta velocidad / Electrodo negativo > 300.000 ciclos / Electrodo positivo > 500.000 ciclos |
4. Ventajas de los equipos y beneficios de los productos de soldadura
4.1 Ventajas principales del equipo
1. Amplia compatibilidad de materiales: Capaz de soldar eficientemente desde láminas metálicas ultrafinas (0,05 mm) hasta placas gruesas (1,5 mm), compatible con procesos de soldadura de metales diferentes, como la soldadura a tope de compuestos de cobre-aluminio y acero-aluminio.
2. Alta rentabilidad en la economía de la producción: Velocidad de soldadura rápida, bajo umbral operativo, bajo consumo de energía durante el funcionamiento del equipo y componentes principales que requieren un mantenimiento mínimo y frecuente;
3. Mayor comodidad operativa: Equipado con fuentes de alimentación ultrasónicas inteligentes y sistemas de transductores de alta precisión, con configuración de parámetros operativos visualizada mediante pantalla táctil;
4. Condiciones de funcionamiento más sencillas: Solo requiere un suministro de gas estable de 0,6 a 1 MPa y una fuente de alimentación independiente de 220 V/20 A o superior, sin necesidad de modificaciones especiales en el taller.
5. Mayor estabilidad con múltiples protecciones: Equipado con sistemas de protección multicapa que incluyen protección contra sobretensión, protección contra sobrecarga, protección contra sobrecorriente y retroalimentación de sobrecarga de soldadura.
4.2 Ventajas principales de los productos soldados
Categoría de ventajas | Definir |
Producción en masa de alta eficiencia | Completar una única operación de soldadura en 0,01-1 segundos, logrando una mejora de más del 30% en la eficiencia de producción. |
Excelente soldabilidad | La temperatura de la pieza soldada no deberá exceder la temperatura de recocido, y la resistencia de la soldadura deberá incrementarse entre un 20 % y un 50 %. |
Excelencia conductiva | El coeficiente de resistencia de la junta de soldadura se aproxima a cero, cumpliendo así los requisitos para componentes electrónicos de alta precisión. |
Limpieza sin pretratamiento | El dispositivo ultrasónico está equipado con una función de limpieza de superficies integrada, lo que elimina la necesidad de un procesamiento adicional. |
Respetuoso con el medio ambiente y sin aditivos. | No requiere soldadura ni aceite para soldar, y no genera chispas ni humo ni polvo. |
Durable | La vida útil del cabezal de soldadura es más del doble que la de un cabezal de soldadura convencional. |
Apariencia regular | El punto de soldadura no presenta marcas de oxidación y tiene una superficie estéticamente agradable, sin escoria de soldadura ni soldadura incompleta. |
Alta tasa de paso | Tasa de aprobación de soldadura ≥ 99,5 % (en condiciones de material idénticas) |
IPv6 network supported
