Mezclador de vacío planetario doble de 200 l para lodos de baterías de litio

El principio de funcionamiento :

La pulpa agitadora de baja velocidad y el disco dispersor dentado, montados en el eje dispersor de alta velocidad, giran y rotan (cada uno opera según su eje de rotación y gira alrededor del mismo). Al mismo tiempo, gracias al diseño de baja holgura de la pulpa agitadora, las paletas agitadoras de baja velocidad generan un fuerte movimiento de interferencia de amasado y un movimiento circular de arriba a abajo/izquierda-derecha (desde un punto de vista macroscópico, colisión, intercambio, extrusión, amasado/coincidencia y circulación del material, logrando funciones de transferencia de masa, transferencia de calor y reacción). El disco dispersor de alta velocidad produce un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, que puede fragmentar completamente el material, asegurando así una dispersión completa y una mezcla uniforme. También ofrecemos  mezcladores al vacío de pulpa . Contáctenos para obtener más información.

Productos aplicables :

1. Preparación de hélices positivas y negativas con una viscosidad de 12.000-20.000 cp de baterías de iones de litio y preparación de otros materiales;

2. No es adecuado para agitar disolvente de acetona.

Dimensiones totales y peso del equipo:

1. Dimensiones: largo 2400x ancho 1600x alto 2750mm;

2. El peso de toda la máquina: alrededor de 4,0 toneladas.

Parámetros de rendimiento del equipo :

1. Capacidad de producción del equipo: Volumen de diseño: 265L, volumen de uso: 200L;

2. Especificaciones del barril de mezcla: diámetro interior ¢ 750 mm, profundidad 600 mm; utilizando material SUS304, torneado de acabado, rectificado fino, tipo baño de agua de acero inoxidable de doble sándwich.

3. Revolución:

3.1 Dos juegos de paletas mezcladoras tipo giratorio, material SUS304, procesamiento de precisión;

3.2 Velocidad de revolución: 0~31 rev/min, velocidad de la paleta agitadora: 0-65 rev/min, control de frecuencia.

3.3 Potencia: 15KW

3.4 Precisión del conjunto de paletas mezcladoras:

3.4.1 El espacio entre la paleta agitadora y la pared del barril es de 3 a 5 mm, y el espacio entre la paleta agitadora y la paleta agitadora es de 6 a 10 mm;

3.4.2 El espacio entre la paleta agitadora y el fondo del recipiente es de 4 mm ± 1 mm.

4. Autorrotación (2 series)

4.1 Dos juegos de ejes dispersores, cada uno con 2 discos dispersores de φ155 mm, material SUS304;

4.2 Velocidad de rotación: 0~3000 rev/min, control de frecuencia.

4.3 Potencia: 22KW

5. El grado de vacío puede alcanzar -0,098 Mpa y el usuario puede preparar el equipo de vacío;

6. Rango de control de temperatura: 20 ~ 90 ° C, diferencia de temperatura ± 1 ° C, el punto de medición de temperatura está ubicado en la pared interna del barril y está en contacto directo con el material.

7. Material:

7.1 El material en contacto con la parte material es acero inoxidable SUS304;

7.2 La máquina principal está hecha de acero Q235.

8. Carrera de elevación: 700 mm, método de elevación: cilindro hidráulico que levanta el cucharón mezclador.

9. Método de control: control manual.

Protección de seguridad :

1. Hay una alarma audible y visual cuando el tanque de mezcla sube o baja;

2. Una vez colocado el tanque de mezcla, el mezclador puede funcionar;

3. El cuerpo del barril no se puede subir ni bajar cuando el mezclador está funcionando;

4. Protección automática de aparatos eléctricos; protección de parada de emergencia para operadores;

5. El mezclador, el armario eléctrico y la caja de control deben estar conectados a tierra.

Parámetros técnicos del equipo:

1, el equipo es adecuado para la viscosidad: 1 mil - 20.000 cp;

2, potencia total: alrededor de 37kW;

3. Vacío: ≤ -0,098 Mpa;

4. Presión positiva de la camisa refrigerada por agua del tanque de mezcla: ≤ 0,4 Mpa.

Cubo mezclador para circular agua de refrigeración :

1. Principio de enfriamiento: después de que el agua circulante se enfría en la torre de enfriamiento, ingresa al canal de desviación del tanque de mezcla a través de la entrada de agua del tanque de mezcla.

Debido a la resistencia de guía del flujo de la capa de desviación, se forma la diferencia de presión entre la entrada y la salida de agua (la diferencia de presión general es de 2-3 kg/cm2).

De esta manera, se acelera el flujo de agua y el calor generado en el tanque de mezcla se disipa a tiempo a través de su pared interior. La velocidad del flujo de agua se controla ajustando la presión de entrada para regular la temperatura del material en el barril.

2.  Requisitos de agua de refrigeración:

2.1 El agua circulante se enfría mediante la torre de enfriamiento y la temperatura del agua de entrada del tanque de mezcla es ≤ 20 ° C;

2.2 La presión de entrada es de 4-5 kg/cm2.

Configuración del dispositivo

1. Máquina principal: la superficie está pintada, el color es azul + gris (se puede combinar según los requisitos del usuario);

2. Barril superior: Fabricado en acero inoxidable, un juego completo. Incluye: un puerto de alimentación DN140, un puerto de observación £100, un puerto de foco ¢100, un sistema de vacío de tres vías de 3/4 " y una mesa de vacío YX-100.

3. Barril mezclador de acero inoxidable (1 juego). Camisa estándar refrigerada por agua (entrada y salida de agua fría interna de 2,54 cm, conector rápido de acero inoxidable), puerto de descarga controlado por válvula de bola de 2,54 cm, rueda móvil resistente a la corrosión. 4. Asa para el barril.

4, paleta de agitación: producción SUS304, un total de 2 grupos;

5, eje de dispersión: producción de SUS304, un total de 2 grupos;

6, configuración del equipo

NO.	Pieza estándar nombre	modelos	marca	como	lugar de origen
1	SOCIEDAD ANÓNIMA	FX3SA-30MR	Mitsubishi	1	Japón
2	interfaz hombre-computadora	MT6103IP	Vista de Wein	1	Porcelana
3	motor	Serie Y	Hecho en china	2
4	transductor	EM303B	· seno	2	Shenzhen
5	Reducción conducir	R107-11 serie	Transmisión oriental	1	Zhejiang
6	manómetro de vacío	Serie YX	estrella roja	1	Porcelana
7	temperatura controlador	XMTE-3411K	Asiantime Internacional	1	Porcelana
8	sincronizando rueda	Serie 8M	Hecho en china	2
9	mecánico sello	105+502 serie	Hecho en china	1
10	alta velocidad cojinete	Serie 6	MARICÓN	6	Alemania
11	estructura sello de aceite	PTFE+NBR	Hecho en china	6

Requisitos del lugar de instalación

1. El espacio de movimiento del tambor mezclador en la parte frontal del equipo no debe ser inferior a 1500 mm, y los lados traseros izquierdo y derecho no deben ser inferiores a 500 mm. El usuario debe proporcionar un interruptor de distribución de energía independiente y ser responsable de la conexión de la fuente de alimentación externa al dispositivo.

2. Condiciones del área de instalación

2.1 Fuente de alimentación: CA trifásica 380 ± 38 V, frecuencia: 50 ± 1 Hz;

2.2 Vacío: presión -0,1 MPA, tubo de vacío DN25;

2.3 Nitrógeno: presión 0,1~0,2 MPA, tubería de nitrógeno ¢12 tubería de gas

2.4 Aire comprimido: 0,4~0,6 MPA

2.5 Agua caliente y fría: presión ≤  0,4 MPA

3, consumo de energía

3.1 Consumo de aire comprimido: 4L/hora

3.2 Consumo de agua fría y caliente: 22000L/hora

3.3 Dosificación al vacío: 265L/vez

3.4 Consumo de nitrógeno: 265 l/hora

3.5 Consumo de energía eléctrica: 33KW/hora

4. Asegúrese de realizar la conexión a tierra.

Periodo de garantía y servicio postventa

1. El período de garantía se calcula a partir de la fecha de envío desde la fábrica y el período de garantía es de tres años;

2. Si el daño causado por factores humanos del usuario de la Parte A o de la Parte A requiere el servicio puerta a puerta y el reemplazo de piezas de la Parte B, se implementará un servicio de reparación pago.