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5 díasMáquina de limpieza láser de pulsos de 200 W para la limpieza de celdas de batería prismáticas
Ⅰ 、 El principio de la limpieza láser
La tecnología de limpieza láser se refiere al proceso de irradiar la superficie de una pieza con un rayo láser de alta potencia, lo que provoca la evaporación o el desprendimiento instantáneo de suciedad, manchas de óxido o recubrimientos, logrando así un proceso limpio y purificado. Este equipo de limpieza es un producto de alta tecnología para la nueva generación de tratamientos de superficies, fácil de instalar, operar y automatizar. Fácil de usar: basta con encenderlo para realizar la limpieza sin reactivos químicos, medios, polvo ni agua. Elimina resina, pintura, manchas de aceite, suciedad, óxido, recubrimientos y capas de óxido de la superficie de los objetos.
Ⅱ 、Las ventajas de la limpieza láser
1. Limpieza sin contacto, sin dañar el sustrato de las piezas.
2. El cabezal de limpieza láser es liviano y puede operarse manualmente durante mucho tiempo.
2. La limpieza precisa puede lograr una limpieza selectiva con una posición y tamaño precisos.
3. No necesita ninguna solución de limpieza química, sin consumibles, seguro y respetuoso con el medio ambiente.
4. Fácil de operar, se puede encender y se puede automatizar para limpiarlo manualmente o en conjunto con un brazo robótico.
5. Enfoque asistido por luz roja, y la posición de enfoque se puede ajustar según diferentes espejos de campo.
6. Alta eficiencia de limpieza y ahorro de tiempo.
7. El sistema de limpieza láser es estable y casi no requiere mantenimiento.
Ⅲ 、Las ventajas de la limpieza láser
Comparación de limpieza | Limpieza química | Pulido mecánico | Limpieza con hielo seco | Limpieza ultrasónica | Limpieza con láser |
Método de limpieza | Limpieza con agentes de limpieza químicos | Tipo de contacto mecánico/de papel de lija | Hielo seco, sin contacto | Agente de limpieza, tipo de contacto | Láser, sin contacto |
Apariencia de la pieza de trabajo | Dañado | Dañado | Sin daños | Sin daños | Sin daños |
Eficiencia de limpieza | Bajo | bajo | Medio | Medio | Alto |
Efecto de limpieza | General, desigual | General, desigual | Excelente, desigual | Excelente, con un alcance pequeño. | Excelente, alta limpieza. |
Precisión de limpieza | Incontrolable, poca precisión | Incontrolable, poca precisión | Incontrolable, poca precisión | No se puede especificar el rango de limpieza | Preciso y controlable, con alta precisión. |
Consumibles de limpieza | Agente de limpieza químico | Papel de lija/muela de amolar/piedra de aceite | hielo seco | Solución de limpieza especial | Solo requiere fuente de alimentación |
Seguridad y protección del medio ambiente | Contaminación química grave | Contaminación ambiental | Libre de contaminación | Libre de contaminación | Libre de contaminación |
Trabajo técnico | Altos requisitos técnicos que requieren protección. | Alta resistencia, requiere protección. | Simple, portátil o automatizado | Simple, pero requiere la adición manual de consumibles. | Automatización simple, portátil o integrada |
Inversión de costos | Baja inversión inicial y costos extremadamente altos de consumibles en la etapa posterior | Alta inversión inicial y altos costos de mano de obra para consumibles en la etapa posterior | Inversión inicial media, altos costes de consumibles posteriores | Baja inversión inicial, costes moderados de consumibles posteriores | Alta inversión inicial, sin consumibles en la etapa posterior y costos de mantenimiento extremadamente bajos |
IV . Aplicaciones industriales de la limpieza láser.
1. Industria aeroespacial: Limpieza láser de aleación de aluminio antes y después de la soldadura; Limpieza láser de aleación de titanio antes y después de la soldadura; Limpieza láser para reparar capas de radar de aeronaves.
2. Industria naval: limpieza láser antes y después de la soldadura en la construcción naval; limpieza láser de superficies antes de pintar; mantenimiento y acondicionamiento de buques.
3. Industria del transporte ferroviario: Fabricación de trenes de acero inoxidable, limpieza láser; Limpieza láser para la fabricación de trenes de aleación de aluminio; Mantenimiento y conservación de equipos de transporte ferroviario, limpieza láser.
4. Industria automotriz: Limpieza láser de chapa galvanizada antes de soldar; Limpieza láser de aleación de aluminio antes y después de soldar.
5. Industria de fabricación de acero: eliminación de óxido por láser en superficies de acero; eliminación de óxido por láser en la superficie de chapa laminada en frío.
Ⅴ 、Configuración
Configuración y modelo | TMAX-HY-L200-P | Observación |
Sistema láser de fibra | Láser de pulso de 200 W (nanosegundo) | Tmáx. |
LÁSER | Limpiador de cabello de mano | Tmáx. |
Sistema de escaneo de cabezal láser | Motor y variador de velocidad | Tmáx. |
Tarjeta de control y software | Tarjeta de control de limpieza láser
| Tmáx. |
Controlador inalámbrico | Controlador inalámbrico remoto | Tmáx. |
Panel de control | De mano | Tmáx. |
Transformador | Voltaje de 110V a 220V
|
Ⅵ 、Parámetros técnicos principales
Modelo | TMAX-HY-L200-P |
Longitud de onda | 1064 nm |
Potencia máxima de salida del láser | > 200 |
Rango de frecuencia ajustable | 1 - 4000 kHz |
Energía máxima del pulso | 5MJ |
Ancho de pulso | 2 - 500 NS |
Diámetro de la viga | 4,0 ± 0,5 , 7,5 ± 0,5 ( personalizable ) MM |
Voltaje de suministro | 48 V |
Rango de trabajo ajustable | 100 mm |
Peso | 48 kilos |
Tamaño de la máquina | 1080 * 90 0 * 1480 milímetros |
Consumo de energía de toda la máquina | 1000W |
Ⅶ 、 Requisitos técnicos detallados:
Modelo | TMAX-HY-L200-P |
Clase láser | Clase IV |
Potencia de salida | 200 ± 3 W |
Longitud de onda | 1064 ± 3 nm |
Calidad del modo láser ( M2 ) | < 1.3 |
Estabilidad de la potencia del láser | ±5 ( Máx. ) |
Energía de pulso único láser | 5mj (máximo) |
Rango de ajuste de potencia del láser | 1 ~ 100 |
Rango de ajuste de frecuencia del láser | 1 ~4000 kHz |
Rango de ajuste del ancho de pulso | 1 ~500 ns |
Método de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado |
Método de enfriamiento | Espiral (10 niveles ajustables) |
Tamaño de limpieza único | Longitud ajustable de 1 a 150 mm |
Método de ajuste de parámetros | Sistema de control de pantalla táctil dual |
Tamaño del sistema táctil | 7 pulgadas + 4 pulgadas |
Longitud de la fibra | Configuración estándar de 5 metros |
Fuente de alimentación de entrada | CA 220 V ± 10 , 50/60 Hz |
Consumo total de energía | 800 W |
Estructura del equipo | Banco de trabajo |
Entorno de trabajo | 0—40 °C , ≤70 HR |